单机润滑中金属中加工液的使用和管理.pdfVIP

维普资讯 合成润滑材料 2001也 单机润滑中金属加工液的使用和管理 张文杰 何红波 (沈阳工业学豌润滑技术研究中心，沈阳l10015) 摘要：根据单机润滑的特点，介绍了选择金属加工液时需考虑的几个主要方面，对使用中经常出现的 问题进行了分析，并对维护方法、人体健康、安全及环境保护中需注意的事项，提出了一些建议。 美t词：童一加工液 雏护 管理 金属加工液在机械加工行业中，正发挥着越 成的颗粒大小来决定，但本质上则是浓缩液组成 来越大的作用。随着机械加工难度加大及对加工 的差异。乳化液 由于吉较多油及润滑极压剂而具 质量要求的提高，国内企业越来越多地引进 了大 有较好的润滑能力，适合重负荷加工；微乳液含 型加工中心、数控机床，与此同时，金属加工液 油量较少，其极压润滑能力低于乳化液而强于合 的重要性也 日益引起了人们的重视。更多的企业 成液；合成液由于不吉油及油溶性极压润滑剂， 配备了专业的润滑管理人员，对加工液的质量也 润滑能力较低，但冷却清洗能力很强。 提出了更高的要求 但相对于集中润滑冷却系统 选择哪种加工液，需要综合考虑加工工况、 而言，单机润滑方式 由于其用液分散、操作人员 被加工材料、刀具、机床及人身健康和环境保护 水平不同，增加了加工液在使用和管理上的难度。 等诸多因素。根据对加工液润滑能力的要求逐渐 由于大量旧式机床设计不合理，缺乏加工液的维 升高的顺序 ，加工工况可排列成磨削、珩磨、锯 护设备，影响加工液的正常维护。同时还有相当 切、车、铣削、钻、滚齿 、攻丝、拉削。加工难 数量的操作者不了解正确使用和管理加工液的方 加工材料如高强度台金钢、不锈钢、耐热合金钢 法，因而了解金属加工液的特点及维护管理方法 ， 和钛合金时比加工一般黑色金属需要更好的润滑 将会有助于安全、高效地发挥金属加工液的作用， 性；切削塑性材料时，由于其易粘结，也宜用润 促进机械加工水平的提高。 滑性好的加工液；有色金属易被腐蚀，许多含硫 加工液都会腐蚀铜和铝；铝加工时对润滑性要求 l 金一加工液的选择 较高，不宜选用合成液。为了提高刀具的耐用度， 金属加工液可以分为乳化液、徽乳液和合成 在低速、切削余量小的情况下，应注重加工液的 液三种，它们在外观上有明显区别，乳化液是乳 润滑能力，反之冷却性则是主要的。机床经常由 白色的，截乳液和合成液是透明的，区分微乳液 多种材料制成，加工液不应使机床腐蚀、生锈或 和合成液的方法是将装有加工液的量筒放置在用 造成油漆脱落。此外，加工液对人身和环境的直 光下，截乳液的反射光呈蓝灰色，而透射光呈浅 接或潜在危害也正在引起人们越来越多的关注。 红色，合成液不论反射光和透射光都是同一种颜 色。加工液外观颜色的不同是由其溶解于水中形 收蒋 日期： O∞一I1—30 维普资讯 第3期 合成润滑材料 2 金属加工液的维护 机床的液压系统、齿轮箱、导轨上的润滑油 即使是性能良好的加工液，在使用中也会出 经常会漏到加工液箱中形成浮油，浮油会对加工 现许多问题，诸如发出难闻气味、腐败、防锈性 液造成许多不 良影响。浮油覆盖在液面上，促进 下降、润滑能力降低等，同时由于工人操作不当 液中厌氧菌的生长，加快了加工液的腐败；过多 造成的加工液被污染，浓度不合