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维普资讯 第 期 合 成 橱 滑 材 科 引进国外先进技术提高我厂特种 润滑脂生产技术水平 一 坪化工厂 张秉智 摘要 介绍 了一坪化工厂通过 自行设计配套和引进部分关键技术装备的办法而 建成的单班制年产1,000t特种谰滑脂的生产装置。文申对装置的设计 目标，彳1进 方 案的选择，流程厦平、土面布置特点，管路设计原则，甩撤机监控代替常规仪表 以 厦安全、环保的节能措施等都进行 7较详细的论述。最后文章以生产实例说明了装 置在节能降耗、改善产品质量和提高产品收率手方面取得的进步，指 出拳装置具有 8O年代 先进水平。 我厂新建成的单班鼬年产lO00t特种润滑脂生产装置，是我厂 “七五 期间重点技术改 造项 目，是为适应我国四化建设对 中、高档润滑脂不断增长的需求和提高这类润滑脂的生产 技 术水平而筹建的。该项 目列入 了中国石化总公司 “七五 重点技改计瓤 。整个 装 置 从 设 计，国外订货、加工制造、安装调试，先后用了约两年半的时间，于1989年国庆节前夕正式 建成井投入了试生产。该装置先后成功地进行了锂基腿 酰胺指，聚脲脂和复合锂基脂的生 产。实践证明，该装置设备先进 、布局合理、操作灵活， 砰 代世界特种润滑腊生产技 术先进水平 一 、 装置设计 目标和要求 本装置以生产中、高档特种谰滑脂为主，主要产品品种有锂基脂、复 台锂 基 脂、酰胺 脂，聚脲脂和膨谰土脂，其基础油可 以是优质矿油，也可 以是合成油与半合成油。这几类揭 精指被公认为是当前最有发展前景的几类脂，代表了当今世界润滑脂产品发展的主要方向。 在对 国内外情况调查研究的基础上，我们根据 “六五”期间的增长 速 度．预 测 了 “七 五 、乃至9O年代的市场需求．提出并经上级同意，本装置设计生产能力为单班制年产lO90t。 年开工期为300天。 要求本装置具有较大的弹性，能适应于多种类型特种润滑脂的生产 。根据市场需求。既 能优质、高效、低捎l耗，大批量地生产某一单一品种，又能适应多品种，小 批量 的 市场需 求。 为了节约外i[，本装置不走成套引进的道路，而是采取自行设计配套，{y进帮分关键设 备和控制仪表的办法，使装置达到gO年代先进水平。 维普资讯 兰I一 …～ ～ … 堡 哩 篓一 一一 … … 竺 二、弓I进 方 案 的 决 择 1． 工艺过程的决择 当今世界上各主要润滑脂生产厂家所用的工艺过程都不尽相 同，但大体可分为连续式工 艺过程和分批半连续式生产过程。前者有代表性的是美国德士古公司的连续制脂过程(TCG) 和英国BP集 团的OJS／BP连续制脂过程 (见 图i、2)，它们都 已经实现 了工业化。这 两 个连 续流程尽营不完全相 同，但都是由反应、脱水和精加工三部分组成 连续流程的特点是设备 紧凑，自动化程度高，生产效率高，适合于大批量、少品种的生产，其缺点是操作弹性差， 对多品种、小批量生产不太适宜。因此， 目前各国仍 以分批半连续式生产过程为主，仅有少 数厂家采用连续式生产过程。考虑到我厂特种润滑脂品种多，批最小的特点，我们也决定采 用分批半连续式生产过程 。 2． $tratco技术与昭和壳牌技术问的决择 最有代表性的分批半连续式制脂工艺有两种t一是以接触器和制 脂 釜 相 配 台 的 美 圊 stratco~ 的技术 (见图3)}另一种是以压力釜与开 口釜相配合的日本昭和壳 牌 石 油公司 昔加工过 的掏iI}膳