不同铸轧条件下铸轧区温度场分析.pdfVIP

维普资讯 第28卷第6期 江西理工大学学报 v。1．28，N。．6 2007年 12月 JOURNALOFJIANGXIUNIVERSITYOFSCIENCEANDTECHNOLOGY Dec．2007 文章编号：1007—1229(2007)06-0001—04 不同铸轧条件下铸轧区温度场分析 刘晓波， 邹圆刚， 马善红 (江西理工大学机电工程学院，江西赣州 341000) 摘 要：依据建立的铝双辊铸轧区熔体流动凝 固传热模型对铸轧区的温度场进行 了数值模拟，研 究了不同的铸轧工艺参数包括铸轧速度、带坯厚度、铸轧辊直径、内冷强度、铸轧区长度的变化对 铸轧区温度场的影响规律，结果表明：铸轧速度增加，铸造区长度增加，带坯的出口温度增大；内 冷强度的增加，铸造区长度变短，带坯的出口温度减小，这种影响随着内冷强度的增加而逐渐减 弱从 而为优化铸轧工艺参数提供依据． 关键词：双辊铸轧；温度场；铸轧工艺参数 中图分类号~TG29，TG33 文献标识码：A AnalysisaboutCastingTemperature FieldunderVariousRollCastingConditions LIU Xiao-bo，ZOU Yuan-gang，M A Shan-hong (FacultyofMechanicalnadElectronicEngineering，JinagxiUniversityofSciencenadTechnology，Ganzhou341000，China) Abstract：Thereisanumericalsimulatedofthecastingtemperaturefieldbasedontheestablishedmeltflows，SO— lidificationandheattrna sfermodeloftwin-rollcastingaluminum．Theeffectsofthechna gesofdifferentcasting processparameters，suchascastingspeed，stripthickness，diameterofroll，coolingintensityandlengthofcasting area，onthecastingtemperaturefieldwasstudied．Whenthecastingspeedincreases，htelengthofcastingzonein- creaseswhiletheexporttemperatureofstripincreases．Onhteotherhnad，whenthecoolingintensityincreases，the impactisoppositetotheformerfactor．AnditSgraduallyweakenedwiththeincresementofhtecoolingintensity． Whatwasaswellasusedtoprovideabasistooptimizethecastingprocessprama eters． Keywords：twin-rollcasting；temperaturefield；castingprocessparma eters 0 引 言 要获得优质带坯，必须有效地控制金属熔体的凝固过程．双辊铸轧区内合金的凝固过程是在高温快速 下完成的，而铸轧区温度场又是各种工艺参数的具体体现，因此必须研究铸轧过程中的温度场，温度场计 算的正确性影响凝固前沿的位置，优化工艺参数 ，判明带坯组织形态及计算带坯 内热应力、应变等工作的 基础 l_【2]，如果只靠物理实验来摸清温度场等的有关规律，除了需要大量的人力物力外，还需要高精度的检 测设备．在现有条件，做到这一点还有很大的难度．采用数值模拟方法，研究不同工艺参数下的温度场的变 化规律，确定凝固前沿，对于建立双辊薄带铸轧过程控制模型具有重要的意义． 目前，研究铸轧区温度场3[-9]的模拟研究中，铸轧区与铸轧辊面接触热阻的准确确定是一个难题，这是 由于温度分布影响轧制压力，而轧