挤压铸造的发展和应用现状.pdfVIP

专题论述——挤压铸造的发展和应用现状　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　31998 中国铸造装备与技术 挤 压 铸 造 的 发 展 和 应 用 现 状 ( ) 唐靖林　 曾大本 北京市: 100084　清华大学 ( ) 常安国 河北石家庄市: 050054　河北科技大学 摘　要: 综述了挤压铸造技术的概况。主要介绍了直接挤压铸造工艺和间接挤压工艺的现状、 发展和应用情况。 , , . . Tan g J in gl in Chan g An guo Zen g D aben D evelopm en t A ppl ica t ion of Squeeze Ca st in g Gen era l techn iqu e o f squ eeze ca st in g h a s b een de scr ib ed o f w h ich th e d irect an d in d irect p ro ce sse s an d developm en t an d app licat ion h ave b een in clu ded. 主题词: 挤压铸造　现状　发展　应用 　　挤压铸造( squ eeze ca st in g) , 也称液态模锻( liq u id m eta l fo rg in g) 、挤压成形( squ eeze fo rm in g) 、压 力下结晶(p re ssu re cry sta llizat in g) 和模压铸造(ex t ru sion ca st in g) 等, 于本世纪 80 年代开始在欧洲和 日本进行商业化生产, 用于生产高质量的铸件。挤压 铸造将液态和固态金属成形原理有机结合起来, 使 ( ) 液态金属以低速充型, 在高压 50～ 100 下凝 M P a 固, 最终获得致密的可以热处理的铸件。挤压铸件的 主要特点是: 尺寸精度高、无内部缩孔和气孔; 力学 图 1　直接挤压铸造工艺生产锭料和空腔铸件 性能与模锻件接近; 生产率与压铸相当。挤压铸造分 (a) 将定量液态金属浇入下模; (b ) 上冲头下移至下 模对液态金属施加压力; ( ) 开模; ( ) 顶出铸件 为两大类: 直接挤压铸造(d irect squ eeze ca st in g) 和 c d 间接挤压铸造( in d irect squ eeze ca st in g) 。直接挤压 (2) 能精确复制模具内腔的细节。 工艺类似于金属模锻, 压力直接施加于液态金属的 (3) 在压力作用下, 铸件在凝固过程中经历了类 整个面上; 间接挤压工艺与压铸接近, 压力通过浇道 似于模锻的塑性变形, 因此可获得高致密度的铸件。 间接作用于液态金属上。挤压铸造工艺的主要用途: 直接挤压工艺存在的主要问题是: ( ) ①实现接近净形化(n ear n et sh ap e) 成形, 生产高质 1 必须精确定量浇入液态金属。 量铸件, 用于取代锻件。②挤压铸造工艺被认为是一 (2) 要求铸件向冲头方向单向凝