影响压力式喷雾造粒的因素和提高效率的途径.pdfVIP

第44卷第 1期 江 苏 陶 瓷 Vo1．44，No．1 8 2011年 2月 JiangsuCeramics February，2011 影响压力式喷雾造粒的因素和提高效率的途径 朱 军，浦雪琴 ，陈颖芬 (1．江苏省陶瓷研究所有限公司 ，宜兴 214221； 2．江阴市商品检验检瘦局 ．江阴214400) 摘 要 本文对工业陶瓷生产 中喷雾造粒系统工作原理及粉料工艺性能作 了综述 ， 分析 了生产中压力式喷雾造粒工艺的影响因素，就如何改善粉料质量和提高运转效 率提 出意见。 关键词 工业陶瓷 ；喷雾造粒 ；粉料质量 ；效率 0 引 言 1．2 雾化器的分类及压力喷嘴雾化器的工作原理 雾化器一般分三类 ：压力喷嘴雾化器、离心盘式 现代科技发展要求工业陶瓷的原料颗粒越来越 雾化器和气流式雾化器。气流式雾化器因动力消耗 细 ．原始粉料的流动性变差，粉料造粒就成为工业陶 很大、产品粒度特别细等原因已很少使用。 瓷生产过程 中不可或缺的重要工艺环节 。喷雾造粒 离心盘式雾化器工作时，料浆在离心盘里高速 制粉是一种通常选用的造粒手段 ．它采用雾化器将 旋转，在离心力的作用下向圆盘边缘运动，在运动的 原料液分散为雾滴 ，并用热气体f空气、氮气或过热 过程中逐渐地被加速并扩展成薄膜 ，最后以很高的 水蒸气1干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法 。原料 速度甩出而成为液滴。离心盘式雾化器不易堵喷枪， 液可 以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或 但因其高速运行、设备精密，造价和运行成本较高。 膏糊液。干燥的颗粒根据需要可制成粉状、颗粒状、 压力式雾化器的工作原理是：喷嘴雾化器安装 空心球或团粒状 喷雾造粒制备的粉料质量不仅直 在塔的中上部．料浆用泵 以较高的压力沿切线槽送 接影响后续成型的压制性能及生坯的强度等，还会 入旋流室，在旋流室内料浆高速旋转形成近似 的自 对工业陶瓷材料理化性能、产品外观尺寸等方面产 由涡流．越靠近喷嘴中心旋转速度越大而压力越小， 生决定性影响，所 以喷雾造粒粉料的水分含量、粒度 结果在喷嘴的中心孑L附近料浆破裂，料浆在喷嘴内 分布、流动性、松装密度等性能对工业陶瓷生产是十 壁与喷片之间的横截面中心以薄膜 的形式向上喷 分重要的。另外，在保证质量的前提下，调整喷雾造 雾，最后细丝断裂而成为液滴，小液滴与塔顶流人的 粒工艺来改善提高喷雾干燥机 的效率，对于当前的 热空气接触后，水分迅速蒸发，完成干燥。 节能减排工作很有意义。