碳氢尾气合成天然气产业化起步.pdfVIP

· 28 · 气体净化 2011年第 11卷第 l期 肥企业副产硫酸铵 的用氨需求 ，且 随着煤化工技术 式反应器 ，同时该工艺过程与常规蒸汽重整相 比有 和装备水平的不断提高，液氨成本将不断降低。预 更高的能效。 计到 2015年 ，我国合成氨产能将达到 7000×10 t 左右，继续呈现产能过剩的态势。阂此，我 国合成氨 碳氢尾气合成天然气产业化起步 产能完全可以满足非化肥生产企业的用氨需求 。 此外，副产硫酸铵享受 出口无关税 、减免增值 一 方面我 国天然气产不足需，对外依存度不断 税 、铁路运输享受化肥运价、化肥淡储资金支持等政 扩大；另一方面焦化 、电石等行业排放大量的碳氢工 策 ，脱硫企业采购液氨与销售硫酸铵带来 的增值税 业尾气污染环境 ，浪 费资源。两者能否走剑一起实 抵扣可与液氨的运输 费用基本抵消 ，进一步增强 了 现废气利用?据了解 ，碳氢工业尾气合成天然气技 硫酸铵产品的市场竞争力。 术在我 国已开发成功并 日渐成熟 ，产业化推广应用 基于上述氨源和硫酸铵市场的分析和燃煤炯气 已经起步。 氨法脱硫技术 的特点，在低碳、循环经济、绿色环保 2010年 l2月 7日，山西省 国新能源发展集 团 政策的激励下，在 “十二五”燃煤烟气氨法脱硫技术 与山西楼东俊安煤气化有限公司签署焦炉煤气合成 必然得到国内外的大力推广，市场前景可观。 天然气合作协议 ，将采用西南化工研究设计院 自主 研发的焦炉煤气净化 、甲烷化、分离等专利技术 ，每 神华CCS示范项 目成功 年将 4亿立方米的焦炉煤气转换为天然气 ，成为国 产出CO 液体 内最先建设、最大的焦炉煤气甲烷化工业化装置，对 焦炉煤气综合开发利用起到示范和推广作用。建成 日前 ，亚洲最大 、我国首套二氧化碳捕集与封存 投产后，将年产合成天然气 2亿立方米 ，并可实现焦 项 目神华 100kt／aCCS示范项 目的液化与净化装 炉煤气零排放 ，年减排二氧化硫 1210t、粉尘总量 置在神华集团煤制油化工公司鄂尔多斯煤制油分公 l6t。 司打通全流程，并一次开车成功 ，生产 出纯度为 据了解，西南化工研究设计院承担的国家 “十一 99．2 适应地下封存 的CO 液体。 五”科技支撑计划——焦炉煤气甲烷化制合成天然 示范项 目从 2010年 6月 15日开始土建开挖到 气 ／压缩天然气或液化天然气项 目，对焦炉气净化、 装置全面建成中交 ，仅用 了 6个半月的时间。中交 甲烷化 、分离系统进行集成与开发 ，填补了国内焦炉 后，在 3天时间内即顺利实现开车 。神华 CCS示范 气 甲烷化制合成天然气领域的空白。 项 目中二氧化碳通过捕集并成为液态，为即将把液 与现有的焦炉煤气生产合成氨 、甲醇路线相 比， 态二氧化碳注入地 下岩层进行永久封存创造 了 合成天然气技术工艺简单，不需要空分装置、精馏装 条件 。 置 、列管式合成塔等；投资省，是同等规模 甲醇装置 的 6O ～70 ；产 品分离也较容易；而且 副产 的 煤制合成气新工艺HJCO 99．99 的氢气和 2．5MPa蒸汽还可再利用 ，优势