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粉末涂装高红外快速固化技术与设备.pdf
粉末涂装高红外快速固化技术与设备
锦州红外技 术应 用研究所 葛世名
G
摘 要
、『
)粉末涂料的固化设备通常是热风炉及远红外炉,固化时间一般为 20分钟。 本文分析了
热风炉及远红外炉的优缺点 ,阐述了固化时间只用 30~120秒的固化技术及设备。
粉末涂装高红外快速固化技术与设备是九十年代最先进的加热方式。本文从高红外加
热机理、粉末快速 固化的可能性 、高红外设备的设计方法及温控 、高红外技术的应用效果等
方面做了全面的阐述 。
1.前 言
粉末涂装固化技术国内外均采用热风循环加热方式 (即热风炉)。经过许多年的应用,热
风炉优缺点暴露无遗 。优点是炉 内温度均匀 ;312作适应性强 。缺点是间接加热能耗高,设备
热效率普遍低于 3O ;由于有流动空气,固化过程易造成灰尘二次污染。
七十年代 出现过远红外固化炉,然而 由于炉 内温度均匀性欠佳 ,几乎没能在涂装行业 中
单独应用过 。因此 ,远红外加热突出的优点—— 明显的节能效果——表现不出来 。
十多年来,我所致力于寻找一种首先保证被烘烤物体温度均匀;节约能源,提高效率的
新型粉末涂装 固化炉 。这就是下面要介绍的高能量高密度高强度瞬间启动全波长强力红外
辐射加热炉 (即高红外技术与设备)。高红外炉一出世,受到国际上的关注,固化效率可以提
高 2~40倍 ,占地面积可 以减少 9O ,炉体长度亦可 以缩短 9O ,综合节能超过 50 。本文
简要介绍其高红外技术原理 ,技术 内容及应用领域与效果 。
2.高红外加热机理
远红外加热已为世人所熟悉。如发热体 (元件)的辐射光谱与吸收体 (工件)的吸收光谱
曲线相匹配时,热效率最高 ,从而可实现节能。
传统的匹配吸收主要是指光谱波长的匹配,匹配率为Q,等于工件吸收光谱和元件辐射
光谱之 比。由普郎克热辐射定律分析可知:
r^ r’
E J:cr xp 一1 w/cTn。
式中 E ——辐射能量
b——辐射系数
^、^——工件表面远红外吸收光谱范围
.22.
C^ dA/exp 一1—— 普朗克热辐射定律 。
f“ r_
工件表面吸收光谱范围^一2.5m, l5m,则 E =£ zc^ dx/exp 一1.元件
的辐射光谱则可用下式表示 :
E6= “2lC1^dA/exp 一1一 ··丁
光谱渡长匹配率Q= 鍪鼯
s1I~CldA/exP 一1
一 —— ■————————— ———~
s2 ICL^一5dA/exp 一1
r15
,则 Q—J f(A)dA/a·T
当元件的表面温度丁=450C(723K)时,Q=96%,当元件的表面温度 T=1273(K)时,
Q一69 。从波长匹配角度讲 ,远红外加热则认为可见光愈少,匹配吸收愈好 ,所谓可见光愈
少则元件表面温度必然要低一些。但是如果表面温度太低,虽然匹配,其加热效果往往不好。
厚度不同的两块 SiC(碳化硅)板,辐射面积 S=s,辐射系数 ,= 。,输 出功率 P一
, 测试结果表明T 》丁:,则 Q。》Q 。
从波长匹配分析 ,SiC板 Ⅱ效果应好于 SiC板 I.然而实际恰恰相反
后来人们发现所谓匹配吸收 ,不但要渡长匹配 ,更重要的是能量 匹配,
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