钢丝绳的实际检验.pdfVIP

钢丝绳的实际检验寥 陆晓明 刘 强 袁 杰 肇庆市特种设备检验所 电梯或起重机械 的钢丝绳 因工作过程 中受到张 门对此制定了一系列标准，其中包括两个主要的标准， 拉、弯曲、扭转及挤压作用，产生的应力又互相叠 g[IGB8903—2005((电梯用钢丝绳 和GB／T 5972～2006 加，工作条件十分苛刻，因此，钢丝绳的检验一直是 ((起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 。在此需要 特种设备检验中的重要 内容。 特别注意的是 ，虽然GB／T 5972—2006 《起重机用 钢丝绳检验和报废实用规范》仅仅是推荐标准，但 由 1国家对特种设备用钢丝绳的主要要求 于在现行的起重机检规中引用了不少其中的内容 ，因 此在实际的执行过程中，标准中的主要部分则具有强 由于钢丝绳在特种设备中的重要性，国家及有关部 制性了。另外，国家标准并未对 电梯在用钢丝绳提出 结果是一样的，而且测量赤道板上边缘 比较方便。 修磨 ，满足了规范要求。 据此 ，现场对2000m 球罐进行检测 ，经抽测个别赤 道板水平误差超标 (标准≤2ram)，相邻两块板之 4结束语 间的水平误差超标也较多 (标准≤3ram)。仔细检 查发现个别球壳板上边缘两端和相邻板坡 口大小不 综上所述，在压力容器制造监检工作中加强对施 均匀，造成坡 口外边的高度不一。根据 图纸，在不 工方案 的审查 ，即是安全技术规范的要求 ，也是实际 考虑机加工误差的情况下 ，仅按设计外坡 口角度允 工作的需要。通过对施工方案的认真审查 ，发现施工 差 ±5。来计算 ，20块赤道板之间坡 口角度最大允差 单位在质量控制方面存在的问题和不足 ，找出监检工 可达 l0。，极限坡 口边高度差 (忽略弧度影响)可 作中的重点和难点，在施工前促使施工单位完善施工 达3．2ram。而标准误差值只允许2ram、3ram，所 方案，强化质量管理体系运转 ，则可在执行 中取得事 以水平误差超标是制造因素造成的还是组对因素导 半功倍的效果。既确保了压力容器产品的安全性能， 致的，将难 以判断。因此，这种测量方法的有效性 又服务了施工单位的质量管理工作，达到在监检中搞 较差 。 服务，在服务中求质量，最终实现质量和服务全面提 提 出应按标准规定在每块板上划出赤道线，重新 升的目标。 测量水平度 ，这样测量不但方法合理 ，而且可以尽量 避开因制造 因素带来的影响。施工单位修改施工方案 按照标准要求划线再次测量水平度 ，误差超标数 比测 板的边缘少多了。对个别超标赤道板进行调整和板边 (收稿 日期2010一l0—09) 明确的要求 ，虽然国标 (GB8903 2005) 电梯用 2． 3部分压扁、弯折 钢丝绳))中提 出了许多钢丝绳 的要求 ，但这些标准主 失效模式如图4、图5所示。 要针对新钢丝绳 ，对于在用钢丝绳提及不多，更无明 确报废要求。因此，笔者认为国家应效仿起重机出台 相应的电梯钢丝绳报废标准，以完善 电梯对钢丝绳的 要求。 2钢丝绳失效的外部表现形式 图4 部分压扁 2．1断丝 对于 电梯用钢丝绳 ，根据新检规 ，只要 出现 以下 断丝情况之一 ，钢丝绳即为不合格 ： 1)断丝分散出 现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于4 根 ； 2)断丝集中在钢丝绳某一部位或一股 ，一个捻 距 内断丝总数大于l2根 (对于股数为6的钢丝绳)