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浅谈矿物质超细粉对混凝土性能的影响 作者 （单位） 摘要：高性能混凝土是目前混凝土发展的主要方向之一，而矿质超细粉是高性能混凝土不可或缺的一部分。从近来几十年的得研究成果来看，制备高新能混凝土的技术途径基本上是在普通混凝土四种基本组分（水泥、水、细骨料和粗骨料）基础上复合超塑化剂（高效减水剂）和矿物质超细粉的方法。配置高性能混凝土是掺入超塑化剂是为了使其具有合适的工作性，而矿物质超细粉作为第六组分，是配置高新能混凝土必不可少的。这除了可以起到填充水泥石的效应外，由于这些矿质超细粉具有相当的火山灰活性，从而提高混凝土的密实性，对提高强度及后期强度的发展也十分有利，而且有些矿物质超细粉还具有辅助减水效果，可以减少混凝土的用水量或有益于改善混凝土的工作性。 关键词：矿物质超细粉；填充效应；水灰比；界面过度结构；孔结构；碱-骨料反应 1矿物质超细粉 矿物质超细粉是指粒径10 μm的矿物质粉体材料。由于超细化而具有新的特性：(表面能高；(对水泥空隙的微观填充作用；(化学活性的提高。由于这些特性，使超细粉在水泥浆体中具有过去一般掺合料没有的功能。在我国GB1344-1999规定的矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥中，矿渣、火山灰质材料及粉煤灰是与水泥熟料共同粉磨的，这些掺合料的粒径与水泥粒子是大体相等的。而矿物质超细粉是作为混凝土的一个组分材料而被单独粉磨的。超细粉一般的比表面积≥6000；而一般水泥的细度仅为2800-3200左右。超细粉掺入水泥中起微观填充作用，并给混凝土带了许多新特性。工程上经常使用的高性能混凝土超细粉的品种有:硅粉（SF)、粉煤灰(FA)超细矿渣(BFS)。另外,还有超细沸石粉(NZ)、偏高岭土超细粉(MK)等等。 2 影响混凝土性能的因素 2.1水灰比 普通混凝土要想获得较高强度，主要是降低水灰比。通过Rüsh提出的相图，水灰比与水泥浆组成关系（如图-1所示）。混凝土的W/C0.38时，水全部水化后，水泥石中有水泥凝胶、凝胶水、毛细水和空隙。毛细水是可以在混凝土中扩散渗透的，这就造成了毛细管的存在，使混凝土的抗渗性降低，耐久性降低。普通混凝土水灰比（W/C）通常在0.4-0.8之间，所以在其水泥石中存在大量毛细孔，对混凝土的抗渗性和耐久性很不利。水灰比过低的话就会造成混凝土施工性能差，无法均匀密实的填充模板。 图-1 水泥浆组成与水灰比关系（水泥水化程度100%） 2.2 骨料和水泥浆的界面过度结构 普通混凝土受压破坏时，一般沿着骨料和水泥浆的界面破坏。这是由于水泥浆与骨料的界面附近，形成一个过渡带，其特点是Ca(OH)2粗大的结晶与定向排列富集与界面上，而且往往存在许多孔隙、水囊和潜在的微裂缝。（如图2所示）。所以过渡带的强度低，抗渗性和耐久性都不好。 图-2水泥浆-骨料界面的微观结构模型图（森野） 2.3水泥石中的孔结构 普通混凝土的水泥石中有大量的孔隙存在，这些空隙对混凝土的强度和耐久性都很不利。 3 掺入矿质超细粉后混凝土一些性能的变化 3.1 矿质超细粉改善骨料和水泥石之间的界面结构 由于超细粉的火山灰活性和微填充效应，使得界面过度去孔隙率降低及结晶含量降低。图-3为Khagat等以15%的硅粉取代水泥后，得到的混凝土（W/C=0.33)的界面过渡区孔隙率和原生CH明显降低。 图-3 含与不含硅粉（SF)的混凝土中，水泥石与粗骨料界面区形成简图 （K.H.Khagat and P.C.Aitcin) 图中a）不含SF的新拌混凝土，由于泌水，在粗骨料表面周围形成水囊，而界面连接处水泥粒子也不足；b）是在a）所示基体系统硬化后的过渡区。在过渡区存在着CH相、C-S-H相及流线的大量空隙，还有一些类似于针状物填充其间。c）含SF新拌混凝土，SF微粒填充于粗骨料周围的空间，而不是被水占据；d）是在c）的基体中的过渡区，孔隙率很低。 3.2 改善了水泥石的孔结构 以20%的复合超细粉等量取代水泥，W/C=0.35制成的水泥净浆试件，标准养护7d、28d，测定的含于不含超细粉的孔结构如图1-4所示。 图-4 含（a）与不含（b）超细粉的水泥石结构（冯乃谦） （以20%复合超细粉等量取代水泥，W/C=0.35，标养7d、28d的孔结构） 由图可见，7d龄期时，100nm以上大孔，不含超细粉的试件含量偏高一些。而100nm的孔含量，则含超细粉的试件偏高些。28d龄期时，含超细粉的试件，≥100nm的大孔含量明显少于不含超细粉的试件；100nm的小孔，明显地高于不含超细粉的试件。 有大量的实验证明，≥100nm的大孔含量高，对混凝土的强度、抗渗性、耐久性都不利；100