滚动轴承的失效形式和故障诊断.pdfVIP

第28卷 第6期 (下) 赤峰 学 院 学报 (自然科 学版 ) Vo1．28No．6 2012年 6月 JournalofChifengUniversity(NaturalScienceEdition) Jun．2012 滚动轴承的失效形式与故障诊断 卓 兰 (赤峰工业职业技术学院，内蒙古 赤峰 024000；中央民族大学 企业管理，北京 100083) 摘 要：滚动轴承作为旋转机械中应用最为广泛的通用机械零件，广泛应用于冶金、电力、石化、航空航天等领域，其运行 性能的好坏直接影响到整 台机械设备的性能，其故障往往导致 巨大的经济损失．本文在分析滚动轴承常见的失效形式基础 上，给出了对其进行诊断的一般流程，并对现有的滚动轴承故障诊断方法进行了回顾，对未来的发展趋势进行了预测． 关键词：滚动轴承；失效模式；故障诊断 中图分类号：TH133．3 文献标识码 ：A 文章编号：1673—260X(2012)06—0115—02 滚动轴承由于具有摩擦系数小，运动精度高、对润滑剂 相对运动形成微振腐蚀是滚动轴承腐蚀失效的三种表现形 的黏度不敏感、低速下亦能承受载荷、产品已经国际标准 式．表面腐蚀导致高精度轴承精度丧失而失去其功能． 化，、成本低廉，互换性好等优点，广泛应用于冶金、电力、石 1．4 断裂失效 化 、航空航天等领域，是旋转机械中应用最为广泛的通用机 滚动轴承零件材料有缺陷和热处理不 良，运行中过载、 械零件 ，也是最易损坏的元件之一．旋转机械的许多故障都 转速过高、润滑不 良或装配不善造成过大的热应力等可能 与滚动轴承有关 ，轴承运行性能的好坏直接影响到其支撑 引起轴承零件轴承出现裂纹或断裂、加速其劣化． 的轴以及安装在轴上的齿轮乃至整台机械设备的性能，其 1．5 胶合失效 缺陷往往会导致设备产生异常振动和噪声，甚至造成设备 润滑不 良、高速重载下工作的滚动轴承，由于摩擦生 损坏，导致巨大的经济损失．据统计，旋转机械的故障有 30％ 热，轴承零件可以在极短时间内达到很高的温度，使一个表 是由轴承引起的，由此可见开展滚动轴承故障诊断工作的 面上的金属粘附到另一个表面上 ，接触表面出现压痕，产生 重要性． 剥落区． 1 基本失效形式与成 因分析 1．6 塑性变形 运转中的滚动轴承可能由于装配不当、润滑不 良、水分 过大的冲击载荷或静载荷、硬度很高的异物侵入会造 和异物侵入、腐蚀 、过热和过载等原因造成过早其损坏；另 成滚动轴承零件局部的永久变形 ，从而在运转过程中产生 外，由 “浴盆曲线”可知，即使在安装、润滑和使用维护都正 剧烈的振动和噪声 ，压痕引起的冲击载荷也会进一步引起 常的情况下，经过一段时间的运转 ，轴承也会出现疲劳剥落 附近表面的剥落． 和磨损．滚动轴承虽然结构简单 ，但失效形式却表现出多样 2 滚动轴承的故障诊 断 性，主要的失效形式有 ： 众多的故障诊断方法中，利用振动信号对滚动轴承进 1．1 疲劳失效 行诊断仍是 目前最常用的方法ll1．运行中的完好滚动轴承会 疲劳是滚动轴承失效的主要形式，常表现为滚动体或 由于其 自身结构特点(承载刚度瞬变)与装配制造缺陷(波 内外圈滚道表面脱落或蜕皮，初期是在接触表面形成不规 纹度 、滚动体大小不均)等发生固有的振动，而当轴承零件 则的凹坑 ，而后逐渐延伸成片，冲击载荷造成振动和噪声的 的工作表面出现上述缺陷时，会以一定的通过频率产生一 加剧．交变的疲劳应力是造成疲劳剥落的主要原因，有时也 系列的宽带冲击和冲击衰减响应 ，振