液晶聚芳醚酮酯%2f聚醚醚酮复合纤维的结构及其性能的研究.pdfVIP

液晶聚芳醚酮酯／聚醚醚酮复合纤维的结构及性能研究 一211． 液晶聚芳醚酮酯／聚醚醚酮复合纤维的结构及性能研究 李若松，徐建军，叶光斗，刘鹏清+ 0065) (四川大学高分子科学与工程学院，高分子材料工程国家重点实验室，四川成都，61 纤维。并采用高压毛细管流变仪、差示扫描量热仪、热失重分析仪、广角x射线衍射仪、扫描电子显微镜、声速取向仪以及 得PEEK复合纤维的热稳定性略有降低。 关键词：可／m．X-性；流变行为；性能；相形态；原位复合纤维 聚醚醚酮(PEEK)是一类全芳族的热塑性特种工程聚可加工性；但由于PEAR和PEEK两相的弱相容性使得两相 合物，被公认为聚合物金字塔最尖端及性能最佳的材料之 界面存在明显的孔隙，削弱了纤维的韧性。基于前期研究， 一¨01。但是PEEK熔融加工技术面临很多问题，如高度对我们合成了一种含有醚醚酮结构的新型聚芳醚酮酯 称结构和强分子间作用力决定PEEK熔融温度高、熔体粘度 大，导致其加工温度高达380～450℃，且需要较高的成型复合纤维，以期在改善两相相容性的同时，还可以更有效的 压力或剪切力，对螺杆、口模及密封材料等都有很高的要求， 加工条件苛刻；而且在高温下加工，会引起PEEK发生一定 系统研究PEKAR对PEEK流变行为、可纺性，微观相容性、 程度的氧化交联；另外，共混改性时，对改性剂的性能指标 聚集态结构，宏观力学性能和耐热性等多方面的影响。 也有很高的要求，极大限制了PEEK共混改性的发展及应 1．实验部分 用。无论从能源消耗、加工环境、生产的连续稳定性考虑， 1．1原料 还是从对设备的要求及维护考虑，PEEK的加工性都是一个 2000P树脂粉料，熔融温 PEEK：Degussa公司Victrex 亟待改善和解决的重要问题M，卯。 度343℃； 目前，人们已经尝试了利用化学改性的方法‘6-103以及与 PEKAR：实验室自制，由对乙酰氧基苯甲酸(PABA)、 其他常规聚合物(如聚醚砜)共混Ⅲ，121的方法来改善PEEK 的加工性能，但此两种方法均会降低PEEK的热稳定性和力 学性能。研究发现H3。1卅，热致性液晶聚合物(TLCP)与热 的比例，在三氧化二锑／醋酸锌复合催化剂的催化下，通过 塑性聚合物(TP)复合体系的熔体粘度一般比纯TP的粘度 熔融酯交换反应得到，特性粘数[T1]=O．72d垤，熔融温度 都要低，因此，TLCP可以起到加工助剂的作用，改善TP319．2℃，390℃以内未出现清亮点，初始分解温度406．2℃， 的可加工性。在我们前期研究中‘18-203，合成了热致液晶聚酯其结构如图1所示。 (PEAR)并将其与PEEK共混纺丝，显著改善了PEEK的 图1．聚芳醚酮酯的化学结构 ．212． “中国化纤协会··巨逸基金”优秀学术论文(下册) 1．2复合纤维的制备 取向丝中的传播速率，本实验以自由挤出的未拉伸的纤维视 采用DFT-100型高速粉碎机，将PEKAR粉料与PEEK kmJs。 作完全未取向丝，G=1．487 粉料按照质量百分比为0，0．5，1．0和2．0％均匀共混，并于 200℃下真空干燥2小时，得到PEKAR／PEEK复合树脂， K (荷兰Philips公司)测试复合