水平井双管注汽工艺技术.pdfVIP

石 油 地 质 与 工 程 2008年 10月 PETROLEUM GEOLOGYANDENGINEERING 第 22卷 第 6期 文章编号：1673—8217(2008)06—0066—03 水平井双管注汽工艺技术 林 军，张 勇，张洪弛 (中国石油辽河油田特种油开发公司，辽宁盘锦 124010) 摘要 ：水平井双管注汽工艺技术采用 内外管方式分别对水平井前端和末端注汽 ，井 1：／配套工具采用双四通、双悬挂 器 ，同时应用等干度分配器实现双管柱 内的蒸汽流量控制及等干度分配 ，隔热方式为氮气隔热，经现场试验取得 良 好效果。双管注汽技术的研制成功表明该技术能够在井 口实现注汽量的动态调整，使注汽利用率得到提 高，有效 改善 了水平井的开发效果 关键词 ：双管注汽 ；水平并；蒸汽吞吐；超稠油 中图分类号：TE345 文献标识码 ：A 辽河油田曙一区超稠油长期 以来一直 以直井蒸 1．9”无接箍油管环空井注到脚跟处 ，由地面流量调 汽吞吐的方式开采 ，近年来随着水平井开采技术 的 解 阀门进行流量控制 ，实现二个 出汽点不 同排量 的 成熟 ，水平井的开发规模逐渐扩大，越来越多的稠油 控制 ；另外在内管和外管分流前通过悬流器及混相 油 田已开始利用水平井技术进行新区开发和老区挖 器实现蒸汽的等干度分配，解决水平井段动用不均 潜 。截止到 2008年 6月底 ，特油公司共有水平井 的问题 ，隔热方式为氮气隔热 引。管柱结构见图 1。 145口，开发方式为蒸汽吞吐和直井 ／水平井组合 SAGD(11口)，目前 日产油 2075t左右，预计年产 油 68．5×10 t，占公司产油量 的45 左右 ，水平井 在超稠油的开发中越来越发挥着重要作用。 水平井规模实施后，逐渐暴露出水平段动用不 均的矛盾，制约了水平井的开发效果。水平井水平 段长 (一般在 300~400m)，在开发过程 中，受油层 非均质性及周边采出程度影响，井间汽窜矛盾突出， 油层难以有效动用 。通过大量的水平井井温监测资 料分析研究发现 ，80 的水平井水平段都存在动用 不均的情况 ，水平井脚跟部分动用较好 ，约 1／3脚尖 部分动用较差 。由于水平井采用筛管完井工艺 ，井 下不具备使用封隔器 的技术条件 ，为解决水平井常 312／~4tff1242．55m．,．．125Z7S：m 规注汽工艺水平段动用不均匀 的问题 ，开展水平井 图 1 双管注汽技术管柱结构 双管注汽工艺技术研究与试验显得尤为重要 。该项 技术的研制成功，将有效提高水平井水平段的动用 1．2 关键技术 程度，改善水平井的开发效果，同时为将来开展的双 1．2．1双管注汽井 口 水平井 SAGD开发做好技术储备[I]。 双管注汽井 口设计是在常规注汽井 口基础上通 过增加一个大四通 ，来实现双注汽管柱悬挂的，其 中 1 水平井双管注汽技术原理及技术 1．9”无接箍油管是通过变扣 (1．9”平式扣变 +114 1．1 技术原理 mm偏 T扣)直接连接在井 口上面，114mm保 采用井 口 “双悬挂”、管 中管注汽方式，蒸汽从 两个通道注入 ，一个是从上部 1．9”无接箍油管注入 收稿 日期 ：2008—06—28 作者简介 ：林军 ，高级工程师 ，1971年生，1993年 7月毕业于西 到水平段脚尖 ，一个是从下部 41／2”真空隔热管和 南石油学院石油工程专业 ，现从事采油工艺