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炼油厂低温余热利用与低温湿汽发电设计.pdf
化 工 进 展
2009 年第28 卷增刊 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·429 ·
炼油厂低温余热利用与低温湿汽发电设计
孙惠山,李胜山,傅宗茂,董石正
(中油华东设计院,山东 青岛 266071 )
摘 要:当前,国家已把节能作为国民经济发展的考核指标,节能减排已列为基本国策。炼化企业作为耗能大户,
面临越来越大的节能减排压力,采用合理的技术,在满足工艺需要的前提下,将原油资源所拥有的能量“吃干榨
净”,对降低全厂能耗和提高企业的经济效益有着重要的现实意义。本文介绍了某炼油厂低温热利用所采取的设计
方案,除作为加热介质外,多余的热量采用低温湿汽发电技术,对新建或改扩建炼油项目,特别是新建的大型炼
油厂项目,有参考意义。
关键词:炼油厂;低温热利用;低温发电
表1 低温热负荷统计表
1 低温热负荷
热水温度/ ℃ 热负荷 热水量
序号 装置名称
[1] -1
一般来讲,余热资源按温度范围可划分为 : 出装置 进装置 /MW /t ·h
(1)高温余热:温度高于500℃的余热。 1 催化裂化装置 115 75 25.85 635
(2 )中温余热:温度在200~500℃的余热。 2 常减压装置 115 75 16.61 408
(3 )低温余热:温度低于200 ℃的余热。 3 加氢裂化装置 115 75 17.63 433
在炼油装置中,大于 270 ℃的中、高温余热用 4 芳烃抽提装置 115 75 5.17 127
来发生3.5 MPa 的中、高压蒸汽;200~270 ℃的中 合计 65.26 1603
温余热用来发生 1.0 MPa 的低压蒸汽,150~200 ℃
的低温余热用来发生0.3 MPa 的低低压蒸汽[2] 。而 2 低温热利用方案的选择
小于 150 ℃的低温余热的利用却往往得不到充分 2.1 用户及负荷
利用,通常都用空冷或水冷进行冷却。如何充分利 全厂低温热之所以得不到充分利用,关键是没
用这部分热量,是炼油厂设计中难题之一,也是各 有找到可利用的场所,许多炼油厂在扩建或新建装
炼厂降低能耗、节能挖潜的重要课题。 置设计中,往往没有考虑与其它装置和全厂系统的
中国石油广西石化是国内新建的几个大型千 能量集成优化,不恰当地消耗高品位的能量,造成
万吨炼厂之一,其主要装置均引进美国UOP 公司 低温热的大量浪费。例如气分装置重沸器加热、脱
的工艺包,在设计理念上均把节能节水放在重要 盐水和生水加热、除氧水的预热、采暖换热、储罐
因素考虑。经与UOP 协调,全厂设余热回收站, 加热及管线伴热等均在用1.0 MPa 蒸汽作为加热介
采用水为热媒,将炼油装置通过油品换热难以利 质。而这些用途的加热完全可以采用低品位的低温
用的中、低温热量变为热水,再送到各热用户加 [3]
余热资源
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