_【建筑QC】78M高空悬挑结构模板支撑及外脚手施工平台的研制与应用（扬建集团） .ppt

实施三：角部钢梁特殊处理。 1、由于角部最大悬挑达为6.65M，若悬挑端钢梁间距仍按1.5M布置，则角部钢梁太密，此处混凝土浇筑质量不能保证。经小组成员研究决定，为确保凝土浇筑质量，将角部钢梁间隔布置。钢梁间隔布置后，钢梁端部间距达3M，若直接搭设脚手架和排架肯定不能满足要求。通过验算，决定在20号工字钢梁上搁置14号工字钢，且与20号工字钢焊牢，角部钢梁形成一整体共同受力，在14号工字钢上再立一排脚手管，以满足脚手架立杆纵距要求。 2、 由于角部钢梁是埋入混凝土中，在楼面固定的钢梁很短，只有不到800mm，故在安装工字钢时，需设置临时支撑，支撑不参与悬挑平台 受力计算，只承受平台上钢管及钢笆自重和操作人员荷载。经验算，临时支撑杆选用4根钢管组合截面，具体设计见附图。 结果：角部混凝土浇筑密实，强度达到设计要求；角部搭设脚手架和排架，使用安全，可靠。 实施四：合理安排使用程序确保安全。 1、施工流程：预埋U型环 → 搭支撑工字钢三角架 → 吊装工字钢→加高下层脚手架 → 施工第十二层 → 反拉钢丝绳 → 拆除加高的脚手架→ 搭设外脚手架及模板支撑排架 2、将工字钢安装在楼面后，钢梁不允许承受任何荷载。此时利用下层的脚手架再搭高一层施工第十二层，待十二层施工完成后，再将其拆除，待混凝土有一定的龄期后，拉好钢丝绳。然后在钢梁上满铺钢管（间距45cm）以及钢笆片和竹笆片各一层，到此操作平台安装完成。经验收后方可投入使用。 3、在+87.000挑板施工时，外脚手加仅作为维护栏杆用，不允许承受任何荷载。 实施五：严密监测钢梁变形，确保钢梁变形不超过允许值。 1、钢梁允许变形为L/500（19mm），在反拉钢丝绳时，将钢梁端部抬高6cm。 2、将每根钢梁进行编号，反拉完钢丝绳后，逐根测定端部标高并做好钢梁沉降观测记录，每搭一次脚手后，进行一次标高复查，计算每根钢梁的沉降值，严密监测钢梁变形。若钢梁变形值达到或接近允许变形值时，即收紧钢丝绳，确保钢梁变形值控制在允许范围内。 结果：根据监测，钢梁最大下挠值为11mm。 九、总体效果检查 1、经定期观测，使用过程中，钢梁沉降未超过允许值。钢梁下挠最大值为11mm，实现目标值。 2、2008年7月27日至2008年7月30日钢梁吊装至平台铺设完毕，用4天时间，12层结构施工完成后，2008年8月20日至2008年8月22日反拉钢丝绳完毕用3天时间，整个体系施工工期共7天，立塔结构于2008年10月24日顺利封顶，实现施工进度计划。 3、本工程施工难度大，安全要求高，我项目部克服重重困难，按业主进度要求，顺利完成结构工程施工，受到业主及建设主管部门的一致好评，为公司在激烈的市场竞争中树立了良好的企业形象。 4、用钢量共11.5T，钢丝绳共680M。预算造价15万元，支出9.7万元，共节省5.3万元，经济效益显著。 十、总结及巩固措施 通过本次QC 小组活动，达到了预期的效果，取得了显著的经济效益和社会效益；提高了小组成员的科技创新能力。目前本施工方法已编制成企业作业指导书（编号为YJZY03-2008 ）。在装修过程，我们需进一步加强施工组织协调，进一步提高工程质量，保证施工进度，确保业主早日安装生产设备，按期投产。并实现工程质量“扬子杯”目标。 十一、下一步打算 通过此次活动，小组得到了锻炼，提高了分析问题、解决问题的能力，用团队力量控制好重要工序的质量，增强了大家的凝聚力，培养了大家的质量意识。下一步我们将以《提高大体积混凝土施工质量》为课题，继续开展QC活动，控制好施工质量。 谢谢大家! * * 78M高空悬挑结构模板支撑及外脚手施工平台的研制与应用 江苏扬建集团有限公司 扬州曙光电缆项目部QC小组 发布人：孔祥峰 目 录 工程概况 QC小组简介 选择课题 设定课题目标 提出方案，确定最佳方案 问题假想预测 确定对策 对策实施 总体效果检查 总结及巩固措施 下一步打算 一、工程概况 扬州曙光电缆750KV超高压交联电缆及配套项目曙光电缆1号生产厂房位于扬州北郊菱塘填，由1a立塔和1b生产车间组成，总建筑面积为31358 M2（其中地下建筑面积为369 M2）。1a立塔长20.5M，宽18M，地下一层，地上十六层，全现浇剪力墙结构，层高最高为10M，其余为6~8M，建筑总高度达114.18M；1b生产车间东西长252.6M，南北宽96M，为单层厂房，现浇排架结构，钢结构屋盖。 其中1a立塔从第12层中间+80.500M处（12层楼面标高为+78.000M）开始向四周悬挑扩大平面，最 大挑出长度为3.4M，在建筑物东北和西南角楼面标高处挑出长度为1.6m，东南和西北角楼面标高处挑出长度为2.4m，东南和西北角楼层中间标高处挑出长度为3.4m，结构挑梁尺寸为0