大型电站锅炉烟气余热利用经济性分析.pdfVIP

部受热面堵灰、烟道阻力和引风机电功率消 置独立于电厂热力系统，该系统中的设备发 耗等，影响着锅炉的安全性和经济性。 生故障时能够解列，不影响机组正常运行。 传统理论认为：电站锅炉的排烟温度在 经过在火电厂应用实践后表明该装置运行 120～140℃内较佳，一般情况下很少采用低 可靠，未出现烟气低温腐蚀和受热面堵灰问 于120℃的排烟温度。目前大多数火电厂采 题，达到了预期的节能减排、提高电厂运行 用的石灰石-石膏湿法烟气脱硫(FGD)工艺 经济效益的目的。烟气深度冷却器余热回收 中，最佳脱硫温度为50℃左右，不仅消耗 系统图见图１，烟气深度冷却器安装后的外 了大量的水和能源，而且也增加了烟气排放 部照片见图２。 量。湿法脱硫后的烟气是否需经升温后排 由于锅炉烟气深度冷却器在烟气温度 放，目前有2种做法。一种是安装烟气换热 相对较低的区域工作，因此烟气中的硫酸蒸 器（GGH），将脱硫后的湿烟气升温后排放； 汽和水蒸气容易结露，由此引起的烟气低温 还有一种办法是将脱硫后的湿烟气直接排 腐蚀和堵灰问题将是首先需要解决的技术 放。有文献说明石灰石-石膏湿法脱硫(FGD) 问题。只要解决了这2个技术问题，就能保 工艺中不宜安装GGH，而且GGH在运行中容 证锅炉烟气深度冷却器在技术上的可行性。 易结垢，问题比较多。因此近期在我国投运 2 电站锅炉排烟余热回收利用需要解 的很多大机组都采用直接排放工艺。 决的技术问题 为了改变锅炉排烟温度偏高的不经济状 2.1烟气露点与低温腐蚀 况，国内一些科技机构和相关电厂合作，通过 烟气露点温度的定义为：烟气中的硫酸 改造省煤器、空气预热器、增加低温省煤器余 蒸汽在壁面上不断凝结，直到引起不能允许 热回收装置等措施，使排烟温度有所降低。但 的低温腐蚀时的壁面温度。在烟气深度冷却 由于省煤器、空气预热器、低温省煤器受空间 器的实际应用中，出口排烟温度过低会使换 以及烟气中硫酸蒸汽结露和积灰共同作用的 热器的金属壁温低于硫酸蒸汽的凝结点（称 限制，排烟温度降低幅度有限，已经改造的部 为酸露点），引起受热面金属的严重腐蚀。 分机组排烟温度仍然偏高。由青岛达能环保 因此，烟气酸露点的确定，是避免烟气深度 设备有限公司和西安交通大学合作研发的 冷却器低温腐蚀、增加运行安全性的关键所 烟气深度冷却器 （已经取得国家发明专利） 在。一般地，烟气露点温度与燃煤成分中的 布置于静电除尘器和脱硫塔之间，和以往的低 水分含量、含硫量、氢含量、灰分含量、发 温省煤器不同，既可实现积灰和硫酸蒸汽结露 热量以及炉膛燃烧温度和过量空气系数等 过程的有效分离，还能将进入烟气脱硫塔的 因素有关，但这些因素的影响程度不同，所 烟气温度有效地降低到85℃左右，而且该装 以有的计算中会忽略某些因素的影响。 图1 烟气深度冷却余热回收系统方案 图2 烟气深度冷却器安装后现场照片 下面列举几种烟气露点温度计算的经验公式 （1）前苏联公式 0 3 S zs t t +β ld ld α •A ··········式1 1.05 fh zs 式中： 0 为烟气露点