带盖环式焙烧炉大修改造的有效途径.pdfVIP

层层咬合维修不方便，下层的一块砖损坏后要扒掉很多层砖(其中咬在一起没坏 的砖也得扒掉)才能换掉损坏的砖，非常费工费时费物，早已是淘汰的砖型。我 们设计改成燕尾型结构的格子砖，烟气流阻力小，砖块强度高，不易损坏，与连 接墙之间的连接处改成直形结构，维修方便。 2．3炉墙改用耐火预制块砌筑 炉室四边加高部分的炉墙改用耐火浇注料预制块砌筑，炉顶表面层砖改成大 型异型砖砌筑，墙体不易变形，提高了保温效果，延长了大墙使用寿命。一般用 标砖砌筑的老炉大墙长则不到一年，短则不到半年甚至几个月就会发生变形，直 接影响装出炉操作。而新炉墙使用寿命可达到2-2．5年，不但维修方便，而且 预制块不需更换。 2．4改进炉底炕墩砖结构 老炉炉底炕墩是用方形砖砌筑的，现改成大型园柱形异型砖结构，增加了炉 底的有效空间及炉体整体强度，降低了烟气流通阻力，提高了炉室负压。 2．5改进火井大墙结构 老炉火井大墙砖厚度较薄，上部受高温烧结，墙体烧坏变形的非常严重，尤 其是火井口砖烧结变形的更加严重，造成火井盖板密封不严，大量冷风漏进炉内， 直接降低了炉子负压，影响炉室升温和调控。新设计了大型火井墙异型砖，使其 提高了强度，又耐高温烧结，并把火井口砖设计成密封结构的异型砖与安放的火 井盖板相接触严密，不透气漏风，提高炉子负压。 2．6改进炉子大墙 老炉大墙结构是由粘土砖、轻质砖和红砖组成的混合型结构。．我们在大修 改造时把炉墙的外部红砖、中间轻质砖保留不动，把里层粘土砖墙变形和坏损部 分扒掉改砌成粘土砖，同时增加一层价格低的耐高温保温隔热新材料，并与外墙 连接砌成整体，增加强度不变形。这种方法不用大拆大扒炉墙，既节省投资费用， 又增加了炉墙的强度和保温性能。 3 结语 3．1大修改造后，炉体适应了装大规格产品结构的需要，增加了装炉量，产量提 高15％左右。 3．2格子砖结构改造后，降低了炉内气流阻力，提高了火焰系统负压，缩了小炉 内上温差，更好的使用PLC程控自动调温。 3．3大修改造后，上部炉墙延长了使用寿命，长达2～2．5年才维修一次，节约了 大量的维修费，降低了生产成本。 3．4大修改造后的投资费用，比新建一台产量相同的18室带盖炉的投资费用节约 60％左右。 带盖环式焙烧炉大修改造的有效途径 作者： 高德扬， 陈维宪 作者单位： 高德扬(吉林市北洋炭素炉窑工程安装有限公司 132002)， 陈维宪(山东八三炭素厂 266216) 引用本文格式：高德扬.陈维宪 带盖环式焙烧炉大修改造的有效途径[会议论文] 2011