低浓度镀锡.pdfVIP

：I 兰Q!!查些堕崖皇焦缝些垄垦翌鉴复查壅垦里堂查笙堡!!鎏! I—l■ 求的工艺组方。经过数年的实践，质量从未出现过纰漏，赢得了电子元件单位良好的信誉。 今乘2011年海峡两岸(宁波)和各地区当前电镀工业发展现状探索和未来展望学术论坛之机，特将 低浓度镀锡同于会同行讨论，我们的目的是抛砖引玉，以臻更完善。 1 工艺流程 毛坯进厂检验一除油一水洗一热盐酸预腐蚀一水洗一淋干一化学抛光一水洗一纯水洗一镀锡一水洗 一出光一水洗一钝化一水洗一纯水洗一乙醇脱水一甩干一低温(40-．一60C)烘干一检验入库。 2 主要工序的工艺技术参数 2．1 化学除油 三乙醇胺油酸皂40mL／L 6 5 01 IOmL／L 温度／℃ 60．-．一80 时间／min 6～10 2．2 化学抛光 2．2．1 杜美丝(化学抛光) 冰醋酸 500ⅢL 硝酸 130IIlL 盐酸 2．5mL 时间／s 30-120s 2．2．2 可伐玻璃座(化学抛光) 冰醋酸 745mL 硝酸 250mL 盐酸 2．5lnL 时间／奎 30’120s 2．3 化学抛光的配制和步骤 (1)配制方法和步骤 冰醋酸(水溶清解)加入到5升高型烧杯中之后加入硝酸，最后加入盐酸。 (2)操作 将经除油、预腐蚀、水洗后的管座(杜美丝应呈黄色、可伐管座应呈灰白色)淋干后进行化学抛光。 注意：化学抛光过程中必须经常检查引出线的“公差”。 3 镀液配方及工艺条件 3．1 低浓度碱性镀锡液组成和工艺条件 锡酸钠lO159／L 氢氧化钠 7,-一lOg／L 乙酸钠 10～209／L 洒石酸钾钠 3～59／L 明胶0．8～1．59／L 温度／℃ 75,-一85℃ 电流密度／A／dm2 0．4--,1．5 (1)镀液的配制 中冒·宁渡2011年10月146 一一一Il：三茎垫垄 堡鎏廑壁堡 1)先将镀槽洗刷清洁，然后加入1／。或1／4的纯水(自来水在碱性镀锡溶液中会产生锡酸钙、锡酸镁等沉 淀)，然后将计算好量的氢氧化钠加入搅拌，使其全部溶解； 2)在搅拌下趁热将所需量的锡酸纳溶解在上述碱溶液中； 3)待上液溶解完全后，在搅拌下分别加入醋酸钠等，最后再以纯水加至配槽体积，充分搅拌均匀后， 过滤、分析含量，即可试镀。 二价锡离子的影响。 (2)组分作用和控制 1)锡酸钠是碱性镀锡液中的主盐，其含量一般控制在7’109／L，镀液锡量适当低些时，镀层洁白细致， 并且镀层结晶也较细致、分散、深镀能力也好，主盐浓度≥109／L时，阴极极化作用降低，镀层趋粗糙， 深镀能力下降，带出液和其它损耗较多，成本也上升，得不偿失，应严格控制其含量在工艺范围为宜。 ． 2)氢氧化钠是碱性镀锡液中不可缺少的重要成分，其功能是防止锡酸主盐的水解，必须保持， 会吸收空气中的二氧化碳，减缓它对镀液的危害。 分析控制比的说明：一定量的游离碱的作用主要是与锡离子形成稳定的锡络盐，锡碱二者比对锡层品 位质量优劣至关重要。在溶液中保持一定量的游离碱，虽镀液中锡盐浓度降低，沉积速率趋下降，但阴极 效率仍能维持在60％左右。 由于氢氧化钠会吸收空气中的C02而自然损耗以及阳极反应的消耗，使氢氧化钠的浓度量发生变化， 化钠。 3)醋酸钠、洒石酸钾钠，醋酸钠有两种作用： ①缓冲作用：由于醋酸钠可以水解成氢氧化钠和醋酸 Nahc+Hg)=二=Na0H+HAc