硅溶胶的制备及其在纺织上的应用.pdfVIP

2011年全国无机硅化物行业年会暨落实行业十二五规划抓住机遇由大转强研讨会 ●亡【]国无机盐(专刊)●www．cnisa．org 长大过程中通常用含晶种的溶液作为母液。在母 生产周期，同时也减少了废水排放。并且即使在低 液中按一定速度加入聚硅酸溶液，控制加入速度， 温度下用此种方法制备的硅溶胶也不胶化，避免形 加入速度的大小以能避免新的杂乱晶核生成为佳， 成固体的聚硅酸，解决了硅溶胶在寒冷地区使用的 保证加入的聚硅酸溶液中的活性SiO：能够被母液 冻结问题。单质硅一步溶解法的特点是通过原料 中的晶核表面吸附，使母液中的晶核有规则地、渐 纯硅的选择，克服离子交换法中原料水玻璃杂质对 渐地长大，以制得所需的胶粒粒径大小适宜，分布 硅溶胶品质的不利影响，是一种具有研究、开发价 均匀的硅溶胶成品。影响胶粒增长的因素包括体 值的硅溶胶制备方法。 系的pH值、反应温度、硅酸浓度、n(Si02)／n 2．4直接酸化法(酸中和可溶性硅酸盐法) (NlL20)、反应时间和物料添加方式。 一般采用稀水玻璃(Na20、xSi02)作为起始原 2．2．3浓缩与纯化过程 料，经离子交换去除钠离子制备晶核；直接酸化；晶 完成结晶过程的聚硅酸溶液所含SiO：含量较 粒长大等步骤可制得硅溶胶。 低，要采用浓缩去水的方法进行浓缩，以提高SiO： 2．4．1制备晶核 的百分含量。浓缩的方法有物理及化工分离法，如 用离子交换树脂除去原料中的钠离子，制得 加热蒸发浓缩、超滤机浓缩等，都是较有效的浓缩 SiO：／Na。O重量比较大的稀溶胶，此时稀溶胶中钠 方法，都能将溶液中SiO：的浓度提高到硅溶胶的 离子含量已较低。将稀溶胶加热并停置一段时间， 浓度。此时硅溶胶中有少量杂质存在，除去杂质的 在溶胶中逐渐形成数毫微米大小的晶核，与离子交 有效方法是离心分离法，用离心机对浓缩硅溶胶制 换法中的晶种形成过程相似，形成硅溶胶胶粒的晶 成品进行离心分离，经离心纯化后，硅溶胶中的杂 核部分。 质的含量明显降低，可制得纯度较高的硅溶胶。 2．4．2直接酸化反应 2．3单质硅一步溶解法 将稀水玻璃原料及酸化剂(如稀硫酸)持续加 单质硅一步溶解法采用的原料为单质工业纯 入到上面制得的含晶核的稀溶胶中，加入过程应注 硅，原料在催化剂的作用下，加热后直接溶解在软 意控制混合液中钠离子的浓度、混合液加热温度及 水介质中，可制得硅溶胶成品。催化剂可以是有机 pH值、加入时间等反应条件。 或无机碱。该方法的优点是硅溶胶成品中杂质含 2．4．3晶粒长大制备硅溶胶 量少，溶胶中二氧化硅的胶粒粒形、粒径、粘度、pH 上面混合液在控制下的适当反应条件下进行 值、密度、纯度均易控制，胶粒外形圆整均匀，结构 晶粒长大过程，持续的晶粒长大过程之后，可制得 致密，稳定性较好。单质硅一步溶解法制备硅溶胶 硅溶胶成品。