1500+kg%2fh硫酸钠膜法脱硝装置的运行总结.pdfVIP

第3l届全国氯碱行业技术年会论文集 1 500 kg／h硫酸钠膜法脱硝装置运行总结 刘巧红+ (河南神马氯碱发展有限责任公司，河南平项山467242) [关键词]盐水精制；硫酸钠；膜法脱硝 500 [摘要]介绍了脱硝生产方法及1 kg／硫酸钠膜法脱硝装置生产工艺，总结了运行中出现的问题，并提出 了相应的改进措施。 · 河南神马氯碱化工股份有限公司和河南神马氯 子、有机物、细菌、病毒等)被截留在膜的进水侧，然 碱发展有限责任公司(以下简称“河南神马发展”) 后在浓水出水端流出，从而达到分离净化的目的。 现有45万∥a烧碱产能，采用全卤制碱，淡盐水全部 ∥… 返回盐井。随着烧碱装置的长期运行，盐水中的硫 酸根的质量浓度由最初的7g／L以下逐渐累积到约 14 粗盐《i。：：。萋篡 g／L。为解决烧碱系统硫酸根富集的问题，降低 生产成本，增加了系统去除硫酸根的装置(膜法脱硝 一r蔷。“了…“『。。=溪誊囊誊?排 装置)。 蚤窟c≯_：鬻篓基翟一 1脱硝的生产方法… 图1膜浓缩原理图 目前国内企业脱硝大致可以分为化学法和物理 3运行过程中存在的问题 法两类。化学法包括钡法和钙法，物理法包括冷冻 膜法脱硝装置分预处理、膜过滤、冷冻脱硝3个 法和膜法。化学法中的一种是传统的钡法脱硝，氯 单元。河南神马发展膜法脱硝装置在运行过程中出 化钡价格昂贵，加入量大，而且该物质有剧毒，成本 既高又对人体有害，形成的硫酸钡沉淀处理难度也 现以下3个问题。 大；另一种是钙法脱硝，该法脱硝效果较差，并易在 (1)亚硫酸钠加人量比较大，消耗高。 系统管道中形成堵塞。这两种方法都是在系统中添 (2)冷冻单元沉硝槽在运行过程中出现涡流； 加了对人体有害的化学试剂，成本既高又产生污染 沉硝槽底部支撑部件塌陷。在运行过程中，内部的 物，污染物中的杂质离子进入系统还会对离子膜造 填料由于安装方式不合理而使部分被冲垮；沉硝槽 成污染。物理法中的冷冻法只有在硫酸根质量浓度 到硝浆进料泵再到离心机的设备及管道经常堵塞。 为30g／L以上采用时，才能显示其经济效益；而其 (3)进膜系统淡盐水游离氯含量、pH值、温度参 中的膜法适合河南神马发展的工艺条件，且全过程 数不稳定，经常手动停车，操作人员的劳动强度大， 没有污染物的产生，可实现清洁化生产，达到减排目 安全系数低。 标，完全符合国家产业政策。目前，氯碱行业纷纷把 4相应的改进措施 膜法分离脱硝作为脱硝首选工艺。 4．1预处理单元 2膜法脱硝应用原理旧1 改变盐酸、亚硫酸钠加人位置。将亚硫酸钠加 膜浓缩原理(如下图1所示)：无孔膜是一种借 入点由原来的缓冲槽淡盐水泵进口移至预分离器出 助选择透过(半透过)性膜的功能，以压力差为推动 力的膜分离技术。当系统中所加的压力大于溶液渗