降低辽河冷家油田冷--联加热负荷的工艺技术研究.pdfVIP

石 油 工 程 建 设 黻 河冷家漓田冷一联加热负荷工艺技术研究 王 宁 (中油辽河工程有限公司，辽宁盘锦 124010) 摘 要 ：近几年．辽河冷家油田冷一原油集中处理站进站原油含水率不断升高。造成加热负荷不断增 大，能耗持续增加 ，原油脱水效果大大降低 ，运行费用也大大增加等问题。通过对稠油脱水工艺技术 的调查研究，采用预脱水工艺，解决 了冷家油田高含水稠油脱水加热负荷过高的问题，节省了能耗 ， 降低 了运行费用 关键词 ：高含水稠油；预脱水工艺；热负荷 ；能耗 doi：10．39694．issn．1001-2206．2013．02．012 0 引言 辽河油 田公司冷家油 田共辖 5个生产作业 区． l匦 即作业 l区、作业 2区、作业 3区、作业 4区和作 业 5区．各作业 区生产的原油经管道输送至冷一原 lI三垦 l I 油集中处理站 (以下简称冷一联)处理 巨 巨 圃L——圃 堕至亟 I 冷一联建于 2001年 ．稠油掺稀 油处理规模 160万妇．稠油含水60％，含水油处理总液量 355万妇。 2004年冷一联进行了扩建 ．扩建后稠油处理规模为 120万 (纯稠油)，掺稀油处理规模40万妇，进站 冷一联进站原油含水高达 84％．温度为48cc 原油综合含水 72％．处理总液量达 570万 原油一段沉降脱水温度为 60℃．原油一段加热负 近几年 ．冷一联进站原油含水率不断升高．最 荷 14087kW：原油二段沉降脱水温度 80qC．原油 高达 84％ 随着原油含水率的上升 ．原油升温脱 二段加热负荷 2763kW．总加热负荷 16850kW 水过程 中的燃料及化学助剂等材料 的消耗不断增 从两段加热负荷看 出．绝大部分热能用于一段加 加 ．导致处理和操作成本升高 热 ．其 中部分热能对 占进站液量 16％的原油进行 为解决以上问题 ．必须采用高效低耗的处理丁 了有效加热 ．其余大部分热能均消耗于对进站液 中 艺．经过深入研究．决定采用预脱水工艺。 所含水分 的加热 ．造成能源 的大量浪费，．由于 1 预脱水工艺技术 84％ 的原油含水 中约有 50％～60％的游离水 ．这 预脱水工艺在国内外高含水油田应用较为普遍 ． 部分水易于脱 除．若能在原油加热前将游离水脱 该工艺 的关键思路是对采 出液 中大量游离污水的低 除．必将大大降低后续原油加热能耗 温 、高效处理 所谓 “低温”是指在整个油水分离 1．2 冷一联新脱水工艺 工艺流程中．以最低 的能量消耗使高含水原油中大 通过对冷一联现有工艺流程的细致研究，确定 量污水预分离 “高效”的含义主要包含两个方面： 在现有二段热化学沉降脱水工艺的基础上增加不需 一 是指采用高效的分离设备 ：二是指应用高效的化 加热的预脱水工艺 ，即采用三段加药 、二段加热 、 学助剂 此外 ．应使分离后的污水含油量尽可能低。 三段脱水的工艺方案 同时对脱水温度和加药量进 1．1 冷一联原脱水工艺 行优化 ．最大限度提高脱水效率 ，降低能耗 。 改造前 ．冷一联采用二段热化学沉降脱水工 改造后 ．冷一联进站原油先加预脱水剂 ，进入 艺．原油经两段加药和两段脱水处理，见图1。 预脱水罐进行预脱水 ，然后加入破乳剂 ，经加热升 第 39卷第 2期