埋地输气管道腐蚀缺陷分析及修复对策.pdfVIP

第 35卷第3期 石 油 工 程 建 设 41 ★ ．( ★ ★ ★ ★ 王 悦 (天津大港油田天然气公司，天津 300380) 摘 要：文章以天津大港油田至沧州的D529mm ×7mm管道投产后的 1999年至2008年的历年大 修为例 ．分析了埋地输气管道腐蚀因素和特点，在总结该管道防腐层历年大修的基础上 ，根据管道 腐蚀程度不同．分别提 出采用防腐层更新或换管、采用内衬高密度聚 乙烯管、采用 100％固含量聚 氨酯涂料、采用碳纤维复合修复和 Cl0ckspring复合管道修复等技术对管道进行修复和补强的方法， 同时对今后管道的 日常管理及防腐层大修提 出了建议 关键词：输气管道；腐蚀缺陷：修复；对策 中图分类号：TE988．2 文献标识码 ：B 文章编号：1001—2206 (2009)03—0041～03 0 引言 其次是防护效果 的影响。该管道一直以来采用 埋地输气管道是天然气长距离输送 的主要方式 的是防腐层 (石油沥青防腐)与阴极保护 (牺牲阳 之一 ．管材一般为钢质螺旋焊管 由于长输管道均 极和外加电流法保护)双重措施 ．石油沥青防腐的 采用埋地方式 ．穿越地段地形复杂．土壤对管道有 主要缺点是吸水率大．耐老化性能差．不耐细菌腐 着不同程度的腐蚀 ．一直以来都严重威胁埋地输气 蚀等 ．这成为该管道腐蚀的主导因素 。从 1999年 管道的安全运行 大港油田天然气公司管理的港沧 至今 已多次对港沧 D529mm管道进行大修 2007 D529mm×7mm管道 ．自1976年投产以来已运行 年 ．根据防腐层检测和泄漏点检测结果 ．判定质量 30年之久 ．目前 ．由防腐层的破损和老化引发的 为五级 的防腐层有 25750m，占29．99％．发现破 泄漏事故 日益增加 ．近几年大修不断 本文结合港 损点 3031个 而阴极保护措施 由于部分管段存在 沧 D529mm管道 的防腐层状况及几次大修情况 ． 漏保的问题 ．因而不能很好地发挥作用 羊 羊 ￥ ￥ 羊 分析埋地输气管道腐蚀特点及原因．在总结防腐层 其三是钢管的材质与制造工艺的影响 钢管的 大修的基础上提出常用大修方法 材质与制造工艺因素是管道腐蚀的内因．特别是钢 1 埋地钢质管道腐蚀因素分析及特点 材的化学组分与微 晶结构。在钢管制造过程中．表 1．1 埋地钢质管道腐蚀 因素分析 面存在缺陷 (如划痕、凹坑、微裂等)也是造成钢 埋地钢质管道发生腐蚀有四大影响因素 ：即环 管腐蚀开裂的重要原因 境 、腐蚀防护效果、钢管材质与制造工艺、应力水平 最后是管道操作运行过程 中使用压力 的影响 事实上管道的破坏是上述诸因素相互影响的结果 该管道设计压力为 1．5MPa．近几年最高工作压力 首先是环境对管道腐蚀的影响 该管道所处沿 达到 0．95MPa．最低工作压力达到 0．49MPa 管 线土壤电阻率极低 ．属强腐蚀等级．大部分管段处 道操作运行时 ．输送压力与压力波动是应力腐蚀开 于芦苇茂密地带，且该地 区土壤为滨海盐渍土 从 裂的又一重要因素。过高的压力使管壁产生过大的 历年该管道大修的情况来看 该管道所处的芦苇地 拉应力，易使腐蚀裂纹扩展 。压力循环波动也易使 带的芦苇根已刺透防腐层 ．在水草地段的管道腐蚀 裂纹扩展 尤其严重。线路上无其他杂散 电流存在 ．由此可见 1．2 埋地钢质管道腐蚀特点 植物