气电立焊工艺在5万m^3油罐组焊中的应用.pdfVIP

维普资讯 第 28卷第 2期 石 油 工 程 建 设 2002年4月 气电立焊工艺在5万III3油：壹学謦中毒曩强溪誊 徐 国就 茂名石化建设公司安装—公司 摘 要 介绍 了采 用气 电立焊、使用 DWS一43G药芯焊丝进行 16MnR钢板焊接 工艺厦 焊接工艺参数 、焊接工艺评定试验等技术内容。通过在 5万m 大型储油罐安装工程 中应用， 焊缝质量一次台格率达 99．9％ 经初步测算，气电立焊的焊接速度约是药芯焊丝 自保护 自动 立焊的 l5倍 ，约是手工电孤焊的 l5倍 ，提高了焊接 效率 关键词 气电立焊 工艺 应用 l 引言 位置一般不适合埋弧焊 ．而手工电弧焊及半 自动 随着石油化工生产的快速发展 ，促使全国各石 CO 气体保护焊生产效率均不高，因此选取既可控 油化工生产单位的储运能力不断提高 ．5万 油 制焊接线能量 、焊接速度又比较 陕·的气电立焊工艺 罐的数量也在不断增加，如何提高其焊缝质量及焊 进行纵向焊缝的焊接。同时为进一步控制焊缝的过 接速度，成了油罐施工人员的一大研究课题。 热现象，提高焊接接头的韧性，采取用水冷铜滑块 5万 n 油罐壁板 的焊接工作量大 ，焊缝质量 进行冷却的方法。 要求高，无损探伤质量要求与三类压力容器相当。 2．1 工艺原理 为保证焊 接接头韧性 ，焊接线 能量 要控制在 气电立焊是 80年代初期发展起来 的一种熔化 lOokJ／cm 以下 5万 m 油罐纵缝 焊接方 法很多 ． 极气体保护电弧垂直对接焊方法 ，采用药芯焊丝作 选择一种既能保证焊接接头的力学性能，又能提高 熔化极，用能 自动控制的上升系统带动焊枪进行连 焊接速度 、减轻工人劳动强度的焊接方法是非常关 续焊接 ，在水冷滑块 的强迫成型作用下 以C 气 键的 因此．我们首次选用了由南京奥特焊接工程 体保护实现单面焊双面成型。其工作原理见图 l= 公司引进美国林肯技术及配件组装而成的气电立焊 自动焊机，即Autovup型气电立焊机 ，应用于湛江 港务局 5万 12／油罐纵缝焊接 ．取得 了良好的经济 效益和社会效益。 2 焊接工艺及焊接材料 5万 油罐壁板的材料为 16MnR 焊接时 ． 如果线能量较大 ．焊缝金属及热影 响区的高温停 留 时间则 比较长 ，易出现过热现象 ，焊缝接头金属组 织晶粒较粗大．使焊接接头的韧性指标下降，影 响 使用性能。工程上一般采用小线能量输入的焊接方 法来控制焊接过程 中的过热现象 。对于 16MnR材 图1 气电立焊方涪示意 1哈却球 ； 2固定滑堍 ； 3．药芯焊丝i 4熔蔷 ； 5熔池 i 6．焊缝 料 的焊接 ．可以用手工电弧焊 、埋弧焊 、气 电立 台属； 7玲却水^口； 8．钢板； 9焊枯； 10导电嘴； I1保护 焊 、半 自动 CO：气体保护焊等焊接方法 在立焊 气体； l2铜滑堍} l3．玲却水； 14固定滑块 ； 15移动滑堍 · 37 维普资讯 20．12年4月 石 油 工 程 建 设 第 28卷第 2期 在焊接前 ，首先在焊接接头的坡口反面安装固 2．3．2 焊接 电流 定铜滑块 ．坡 J【正面安装一一块