Cf+SiCpAl复合材料的微观组织与力学性能.pdfVIP

第36卷 增刊3 稀有金属材料与工程 、bl36，Suppl3 2007年 9月 RAREMElALM^TERLALSANDENG眦ERmG 武高辉，张云鹤，康鹏超 r哈尔滨工业大学．黑龙江哈尔滨l50080) 摘要：采用挤压铸造法制各了sic颗粒混杂增强T700／Al和M40，Al复合材料，研究了材料的微观组织与力学性能。 结果表明。复合村科组织致密，纤维分布均匀。铸造志复合材料存在界面反应。透射电镜和xRD分析表明M40，Al的 T700，Ai，这是由于界面反应物的数量改变了复合材料的断裂机制。 关键词；碳纤维：石墨纤维；颗粒混杂：铝；复合材料 中图法分类号：TB郛l 文献标识码：A 文章蝙号：1002一185x{2007)s3-32B田3 子柬掠射角为100～15。。在Ins仃0n1186万能电子拉伸 1 引言 试验机上进行力学性能测试，试验在室温下进行，加 碳纤维增强铝基复合材料(C似1)具有很高的比强载速率为05mm／mln。 度和比模量【1卅，且碳纤维种类较多，性能各有特点， 如高强型碳纤维价格较低，强度较高，高模型碳纤维 裹l增强体的基本性能 即石墨纤维强度及模量均达到很高的水平，纤维选择 1扑le1 Thebasic 是制备高性能c“A1复合材料首先考虑的问题【5q1。在 Youog’s Fncture ～1hsile 娅 纤维预制体内混杂颗粒被认为是一种控制纤维体积分 !塑!地堕塑里!!!!坚箜丝!!!!g!!!!!丛生!坐： T700490 230 2l l80 7 数，间隔纤维，促进熔体容易浸渗的有效手段之一 M40 441 377 I 2 l77 5 m”】。因此选用了2种纤维T700(高强型)、M40(高模 型)作为增强体，选用sicp作为混杂颗粒，采用挤压 铸造法制备了复合材料，并对微观组织和力学性能进 3结果及讨论 行了研究，探讨了界面反应物对材料性能的影响。 3．1微观组织 2实验方法 图l为c似l复合材料的金相照片。可以看到， 碳纤维在基体中分布平直、均匀，材料组织致密，没 选用6061Al为基体．分别以T700和M40碳纤维 有孔洞、杂质等缺陷。界面上没有可见的界面反应物。 为增强体(见表1)，采用挤压铸造法制备了粒径4岬这说明在该制各条件下，铝熔体在铸造压力和混杂颗 的sic颗粒混杂增强的c队l复合材料，纤维体积分 粒的分散作用下完全浸渗了碳纤维预制体，连续的基 数约为60％，颗粒体积分数约为5％。复合材料的光 体会将载荷有效的传递给增强体，这将有助于获得高 学组织观察在德国蔡司显微镜(型号zEIss459315)上 性能的复合材料。 进行。xRD分析在英国BedeDlX射线衍射仪上进行， 3 2界面反应分析 nm，角度范围为 采用Cu靶，Ka射线波长为0．15418