单机架可逆冷轧机轧制规程优化设计.pdfVIP

2007 中国钢铁年会论文集 ∗ 单机架可逆冷轧机轧制规程优化设计 李小敬 1 任吉堂 2 韩继征 1 （1. 唐山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂，唐山 063009 ；2. 河北理工大学，唐山 063009 ） 摘 要 论文以唐山钢铁公司冷轧薄板厂 1800 单机架可逆冷轧机的二级轧制规程为研究对象，从轧制负荷分配对 冷轧带钢板形精度影响的基础上，对冷轧轧制模型进行系统的研究，应用最优化方法编制轧制规程设计程序并付诸 工程实践。 关键词 冷轧带钢 单机架 轧制规程 优化设计 Optimized Design Rolling Schedule of Reversing Mill Li Xiaojing1 Ren Jitang2 Han Jizheng1 （1. Strip Cold Rolling Plant, Tangshan Iron Steel Co., Ltd., Tangshan, 063009; 2. Hebei Polytechnic University, Tangshan, 063009 ） Abstract The rolling schedule of level 2 system of 1800mm reversing mill in Tangsteel strip cold rolling plant is studied in this paper. Aimed at the loading distribution’s influence on flatness precision, systemic study on cold rolling model are proceeded. Optimal programme are compiled and it is carried out in practice. Key words strip cold rolling,good flatness,optimize design, rolling schedule 本课题来自于唐钢冷轧薄板厂单机架轧机 （VAI －CLECIM ），以板形良好为设计目标，采用迭代法计 算得出板型良好的轧制压力所对应的变形量，通过对轧辊凸度的选择，压下量的合理化分配以及施加前后 张力、使用适量的弯辊，使实际轧制力与板型良好的轧制力趋于一致，从而保证板形的良好。通过实际算 例，运用计算机程序优化轧制规程可使各道次的板形系数近似相等，表明板型达到最佳状态。对实际生产 有指导作用。 1 研究内容 1.1 目标函数的确定 随着轧制技术的飞速发展，只靠经验方法制定轧制规程已不能满足生产需要，因此，轧制规程优化技术 逐渐被人们所重视。在确定目标函数方面，以往只是考虑能耗因素，忽视了轧制规程对板形的影响。如果在 制定轧制规程时，合理考虑板形因素，可以降低板形调节手段的负荷，提高轧机板形控制能力。 本课题将采用板形最好为目标函数，为了保证板形良好，必须遵守均匀延伸或所谓“板凸度一定”的原 则，即必须使带材沿宽度方向上各点的伸长率或压下率基本相等，即： ∆ δ = i （1） H h i 式中，H ，∆为坯料的厚度和横向厚度差；