含汞废酸清洁化处理的措施及其应用总结.pdfVIP

第36届全国聚氯乙烯行业技术年会论文专辑 含汞废酸清洁化处理的措施及应用总结 王永杰‘，王茂喜，李海青。周双然 (河北金牛化工股份有限公司，河北沧州061000) [关键词】电石；VcM；Hcl；脱酸；吸收；盐酸；解吸；除汞；环保；清洁生产 【摘要】总结了含汞废酸清洁化处理的措施及应用经验：组合式吸收铜酸，自动控嗣，简化流程；采用浓酸解 吸法回收再用Ha，令稀酸循环而节能；利用稀酸除汞，实现环保、减排、清洁生产。 河北金牛化工股份有限公司(以下简称金牛化 吸收Hcl，得到质量分数为31％的浓酸。 工)电石法VcM生产厂转化工段处理过量HCl的 由于阴离子树脂对[Hgcl．]f氯化汞络合物的 原有工艺过程为：来自转化器的粗氯乙烯进入除汞 选择性远远大于对氯离子(cl-)的选择性，所以吸 器。用活性炭吸附汞蒸气(主要含有氯高汞化合物) 附效果相当明显。仅采用二级交换器，对氯化汞的 后。再进入脱酸塔吸收合成气中的过量Hcl，制得质 吸附率99．8％，可以彻底根除氯化汞。吸附饱和 量分数为15％一20％的副产盐酸。 的树脂采用独特的解吸液进行解吸，解吸率大于 脱酸塔处连续向外排放含汞副产酸，污染环境， 99．9％，解吸下来的氯化汞按照氯化汞触媒生产标 造成安全隐患；过量的HCl无法回收，造成资源浪 准，用活性炭吸附并循环生产氯化汞触媒。解吸后 费。经济效益低下。国家环保局要求限期治理，盐酸 的树脂可重复继续使用。 脱吸、硫氢化钠絮凝除汞装置是必备条件。为此，金 牛化工进行了工艺优化。 2 工艺流程 1工艺技术方案 2．1组合吸收工艺流程 通过对行业内各电石法VcM企业现状进行的 来自氯乙烯转化器的高温氯乙烯合成气中含有 细致调研，掌握了大量的生产数据，分别对其进行工 过量的氯化氢气体(体积分数为3％一7％)，经石墨 艺比对和筛选，最终联立“组合吸收+浓酸解吸+ 冷却器冷却温度降到45℃左右后，过量的氯化氢随 稀酸除汞”3项举措，实现VcM清洁生产。 粗氯乙烯气体进入组合塔，在塔中与一次水和来自 (1)组合吸收工艺：过量的氯化氢随粗氯乙烯 稀酸除汞单元的除汞稀酸逆向接触，使组合塔下酸 气体进人组合式酸吸收塔，在塔中与来自除汞单元 中氯化氢的质量分数达到31％，去浓酸解吸装置解 的质量分数为21％的稀酸和清水逆向接触，使组合 吸氯化氢；净化后的合成气体进入碱洗塔。 式酸吸收塔的下酸中氯化氢的质量分数达到31％。 2．2浓酸解吸工艺流程 (2)浓酸常规解吸工艺：质量分数为31％的盐 来自组合吸收单元浓酸过渡槽的质量分数约为 酸解吸为质量分数为21％左右的稀酸后到稀酸除 31％的浓盐酸经浓酸预热器预热后，用泵经自动调 汞单元采用硫氢化钠絮凝进行除汞；从酸中回收的 节阀调节流量后打入解吸塔，并从塔的顶部喷淋下 氯化氢气体，作为VcM的原料加以利用。 来，与来自塔底再沸器内的蒸汽逆向接触，进行质量 (3)稀酸除汞工艺：来自浓酸解吸塔的含汞稀 酸(质量分数约21％)送至阴离子交换除汞装置中，和热交换，温度逐渐升高，此时浓盐酸中的氯化氢气 采用阴离子交换技术将稀酸中的氯化汞络合物全部 体便被解吸出来。由塔顶出来的氯化氢饱和蒸汽进