SDBSHCl化学刻蚀法制备具有纳米-微米混合结构的铝基超疏水表面.pdfVIP

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SDBSHCl化学刻蚀法制备具有纳米-微米混合结构的铝基超疏水表面.pdf

V01.30 高等学校化学学报 No.7 CHEMICA.L OFCHINESEUNIVERSITIES 1371~1374 2009年7月 JOURNAL SDBS/HCI化学刻蚀法制备具有 纳米-微米混合结构的铝基超疏水表面 潘立宁,董慧茹,毕鹏禹 (北京化工大学理学院,北京100029) 摘要采用阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)作为辅助刻蚀剂,利用盐酸刻蚀,在铝基质的表面 形成了纳米.微米混合的粗糙结构;化学刻蚀后的粗糙表面经过IH,1H,2H,2H-全氟癸烷基三乙氧基硅烷 (FDTES)的修饰,形成了接触角大于1600的超疏水表面.扫描电镜表征结果显示,所得到的超疏水表面具有 纳米.微米混合结构;基于此,利用气泡辅助刻蚀机理初步解释了二级混合结构产生的原因,认为是坑刻蚀 和位错刻蚀的共同作用导致了混合结构的产生.此外,不同pH和长时间暴露实验证明所制备的铝基超疏水 表面具有良好的稳定性. 关键词 十二烷基苯磺酸钠;纳米.微米混合结构;铝;超疏水 中图分类号0647 文献标识码A 文章编号0251-0790(2009)07—1371-04 超疏水表面是指与水的接触角大于150。的固体表面….由于其表面具有良好的拒水性和自清洁 性,超疏水表面在自清洁材料、船用涂料、微流体装置以及抗黏附涂料等旧棚1许多领域中具有重要的 应用前景,从而备受关注.在基体表面构建合适的粗糙结构,并进行表面疏水化处理是人们制备超疏 水表面的常用方法.目前,制备粗糙表面已有激光刻蚀法¨…、溶胶凝胶法¨1|、气相沉积法一o、电化学 法n2|、纳米管阵列法[1纠和化学刻蚀法[14”3等方法.其中,化学刻蚀法不需要特殊的仪器设备,操作简 单,对超疏水表面的理论研究以及工业化制备都具有重要的潜在意义.然而,简单的化学刻蚀方法只 能形成微米级粗糙¨1或纳米级粗糙¨纠表面,无法形成经典的纳米一微米混合结构¨6’171.本文在HCl刻 蚀的基础上,利用十二烷基苯磺酸钠(SDBS)存在下的气泡辅助作用在销基表面形成了纳米一微米混合 结构,粗糙表面在疏水化后达到了超疏水效果.同时,对混合结构的形成机制进行了探讨,为用其它 化学刻蚀方法构建纳米一微米混合结构提供了一条新的思路.此外,在铝质基材表面构建超疏水结构, 对于开展相关材料的防腐、自清洁方面的应用研究和理论研究都具有实际意义. 1 实验部分 1.1试 剂 铝片购自上海精细化学技术有限公司,纯度大于99.5%,厚度为0.1mm;水为超纯水;盐酸、甲 醇、十二烷基苯磺酸钠均为分析级试剂,购自北京化工厂;1H,1H,2H,2H一全氟癸烷基三乙氧基硅烷 酸钾洗液由5g重铬酸钾固体溶于100mL浓硫酸一水(体积比9:1)配制而成. 1.2铝基超疏水表面的制备 cm×1 将切割成1 cm大小的铝片浸入重铬酸钾洗液中,超声清洗30min,然后用大量超纯水冲 mol/L 洗,除去硅片表面的油污.将清洗好的铝片浸入含有4mmol/L十二烷基苯磺酸钠的6HCl溶液 中刻蚀2~3min.刻蚀完毕后,立即将铝片浸入盛有超纯水的烧杯中,使反应迅速停止,并超声清洗, 除去表面物质.将刻蚀好的铝片放入烘箱中,于150℃下加热30min,然后将铝片浸入到FDTES的甲 醇溶液(质量分数为1.0%)中,室温下反应2h,然后将铝片放入烘箱中,于150℃下加热lh,即得到 收稿日期:2008.10—14. 联系人简介:董慧茹,女,教授,主要从事表面化学研究.E—mail:don#r@mail.buct.edu.ca 万方数据万方数据 高等学校化学学报 V01.30 铝基超疏水表面. 1.3表 征 仪(OCA20,DataphysicsInc.)测量水滴在试样表面的接触角,水滴大

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