【考研化学】第十二章纤维成形原理及方法.pptVIP

第十二章 纤维成形原理及方法 第一节 纤维纺丝成形方法的一般特性 二、干法纺丝 三、湿法纺丝 第二节 纺丝液体细流的形成 二、纺丝细流的形成过程 三、纺丝细流的稳定性 2.细流断裂 3.细流出口膨胀 第三节 纺丝细流的冷却及固化过程 二、干法纺丝的传质过程 三、湿法纺丝的传质过程 第四节 纺丝过程中纤维的拉伸作用 二、纤维拉伸成形的主要区段 三、纺丝过程中纤维的受力分析 思考题： * * 纤维成形过程包括液体纺丝及液体细流的冷却固化过程。 纺丝成形的方法主要是熔法、干法和湿法。 一、熔法纺丝 聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃类纤维 设备：熔融纺丝机 工艺过程： 参数：粗细（纤度，特）、根数、纺丝速度（取决于冷去速度） 醋酸纤维、聚烯烃、聚氯乙烯、过氯乙烯等纤维。 工艺过程：溶液、热空气 参数：纺丝速度取决于溶剂的挥发速度。 聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚乙烯醇、粘胶纤维等。 工艺过程：凝固浴（凝固剂与溶剂发生双扩散过程） 参数：成形速度受沉淀速度影响。 一、纺丝液体在喷丝头孔道中的流动 分为四个阶段： Ⅰ入口段 Ⅱ恒定流动段 Ⅲ出口段 Ⅳ受力变形段 喷丝头孔道的横断面形状也影响流动过程 细流有四种形状 ★散流 流速小，难形成纤维 ★有膨胀细流 中速，细流直径喷丝孔直径 ★无膨胀细流 较大速度，细流直径≈喷丝孔