42CrMo大型铸锭扭转镦粗工艺的探讨.pdfVIP

42CrMo大型铸锭扭转镦粗工艺探讨 李伟乐李承鼎兰箭 武汉理工大学，武汉，430070 摘要：经镦粗工艺的钢锭容易产生不均匀的内部应力和应变分布，造成鼓形处破裂等缺陷。为了使大型 钢锭镦粗后具有均匀的变形和更小的鼓形，提出两种扭转镦粗方式，即上模扭转镦粗与上下模扭转镦粗。 镦粗有利于减小镦粗鼓形，降低载荷：上下模扭转镦粗可以增大应变量并提高变形均匀性。扭转镦粗为大 型铸锭锻造制坯提供了新的思路。 关键词：扭转；镦粗；数值模拟。 1 引言 在大型装备、石油化工行业中，许多大型构件由于所承受的载荷复杂多变，要求内部组织致密均匀， 必须由铸锭经过锻造成形，消除大型铸锭中常含有的松孔、化学组织不均匀、夹杂物这些缺陷。42CrMo钢， 具有良好的淬透性，极好的疲劳强度和淬火之后的抗冲击性，良好的低温冲击韧性，并没有明显的回火脆 性。它被广泛用于许多具有较高强度要求的锻件，包括冶金，锻压和发电设备例如液压缸，大型轴承内圈 和外圈，高压容器法兰。42CrMo大型圆柱钢锭锻造成环形锻件要经过镦粗、冲孔、扩孔等工序，而传统镦 粗工艺虽然可以打碎铸态组织、消除先天性疏松、孔洞型冶金缺陷，但同时也会带来锻件鼓形、开裂和应 变分布不均匀等缺陷，这是重工行业锻造大型锻件要尽量避免的。 为了消除传统镦粗带来的鼓形和应变分布不均匀，研究开发新的镦粗工艺是就显得非常