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氯碱生产中盐水精制相关技术论文集 浅谈精盐水的生产控制——开车3年总结 赵丽虹 (唐山市冀东化工厂，河北唐山063021) [关键词】精盐水；过碱量；聚丙烯酸钠；泥浆 [摘要】总结了3年来离子膜法烧碱生产中在精盐水控制方面的经验。提出了盐水浓度、温度、过碱量、pH 值、soj一含量对正常生产的影响和稳定控制这些技术指标的办法，以及加入助沉剂聚丙烯酸钠的调整和稳定泥浆 循环量等对生产的影响。 唐山市冀东化工厂年产万吨离子膜法烧碱装置 精盐水含盐量的稳定控制。 于1993年9月26日一次试车成功，现已连续运行 2稳定盐水的生产温度 3年，各项经济技术指标都达到了国内先进水平，其 盐水生产中对温度的控制尤为重要。温度过低 中离子膜使用寿命超规定期限1年，仅此就为企业 会使原盐溶解速度、去除原盐带入杂质离子的精制 节约了上百万元资金。盐水生产中的精心操作、严 反应速度以及所生成的沉淀颗粒的沉降速度变得很 格控制以及依据生产实际对欠合理的工艺指标、工 慢，不利于生产进行；盐水生产温度过高，又会因送 艺流程的不断调整、完善，为电解槽的平稳、良好运 电解的精盐水温度过高导致电解槽槽温升高，当槽 行及离子膜使用寿命的延长提供了可靠的保证。以 温超过95℃时，会生成大量气体使离子膜鼓胀产生 下是该厂3年来的一点体会。 皱折而损坏，所以，选定送出精盐水温度在53～58 1稳定精盐水含盐量 ℃。 该厂一次盐水工段是离子膜法烧碱工程的配套 生产初期，主要是通过在化盐桶配水加入管、澄 工程。在原设计中一次盐水化盐桶的高度及自动上 清桶盐水进、出管上设温度显示仪表进行监控。由 于此3点间的距离较远。加之操作人员责任心差，巡 盐系统是依据生产(315±5)g／L的精盐水选定的。 开车后，根据日方专家的意见和生产需要，精盐水含 检不及时，常常发生要么温度过高，要么温度过低的 现象。一般澄清桶进、出口盐水温差要5℃，澄清 盐量指标修定为(305±5)g／L。由于要求生产的精 盐水含盐量降低，使得所要求的化盐桶内有效盐层 桶内盐水因温度变化频繁引起对流，沉降效果不好， 高度随之降低。自动上盐装置失去作用。而采用人 精盐水中悬浮物含量高，甚至一度造成电解槽槽温 工手动上盐时，操作人员对浸入盐水中的盐层高度 居高不下。后来，及时增设了以上3点温度的显示 的确认有困难，只能凭时间间隔或借助木棍插入化 记录仪表，从此表上操作人员能随时掌握各点温度， 盐桶抵住盐层时木棍浸没的高度判定盐层高度，操 并能依据温度曲线的变化趋势及时调节，使盐水生 作极为不便，而且易判断失误．致使生产出的盐水含 产温度得以稳定控制，保证了澄清桶进、出口盐水温 盐量忽高忽低。这不仅导致精盐水含盐量不稳定， 差一般不超过1℃。 3盐水过碱量调整及pH值控制 引起过碱量波动，C．a2+、Md+去除效果欠佳，澄清桶 内盐水沉降效果不好，精盐水中悬浮物增加．而且还 原设计盐水生产流程为：化盐、精制、澄清、过 影响到电解淡盐水浓度的控制。据此，做了如下改 滤、中和，然后送电解工段。精盐水的过碱量控制指 动：在恢复使用原设计自动上盐装置的同时，将配水 标为：过NaOH量为0．1～0．3g／L，过Na,(；03量为 总管上安装一管径为25mm的旁路管到化盐桶出