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闪烧法生产工艺…．磷石膏最有效的资源化 利用途径 段庆奎 王立明 (宁夏建筑材料研究院) 1．磷石膏的现状 磷石膏是磷肥工业的固体废弃物，而磷酸是磷肥工业的基础。湿法磷酸生产工艺都是通 过硫酸分解磷矿粉生成萃取料浆，然后过滤洗涤制得磷酸。过滤洗涤的过程中同时产生磷石 膏废弃物。一般每生产1吨磷酸约产生5-6吨磷石膏，每生产1吨磷酸二铵排放2．5—5吨磷 石膏，我国湿法磷酸产量约为100多万吨左右，而随着我国近年来高浓度复合肥工业的迅猛 发展，每年由磷肥类化工企业排出的磷石膏近2000万吨左右； u ·磷石膏一般呈粉状，因含有8．15％的附着水而呈浆体状，颗粒直径一般为5．150m，其 主要成分为CaS04·2H20，一般可达到70一90％左右。其中所含的次要成分随矿石来源不同而 异，成分较为复杂，一般都含有岩石成分、Ca、Mg的磷酸盐、碳酸盐及硅酸盐，除此之外， 还含有少量的有机磷、硫、氟类化合物。磷石膏的外观一般呈灰白、灰、灰黄、浅黄、浅绿 。 等多种颜色，相对密度为2．22—2．37，容重为O．733—0．8809／cm3 磷石膏中因含有种类较多的化学成分而增加了磷石膏的利用难度，一般不被作为石膏生 产原料采用。仅有极少的一部分被作为土壤改良剂用于改良土壤或在一些石膏资源匮乏的地 区经初级处理后(zk洗)而作为生产原料使用。这些较为简易的处理或利用方式所消化的磷 石膏对于磷肥类化工企业累年沉积、堆积如山的磷石膏山无疑于杯水车薪。且该种处理方式 几乎没有经济效益可讲，或者在处理过程中产生大量的难以处理的废水，因此仍然不能从根 本上解决问题。 2．磷石膏资源化利用的必要性和可行性 2．1磷石膏的特性 磷石膏由于其产生途径的不同，其成分、颜色、物理性能、杂质含量、杂质种类等都因 其产生的工艺而有所不同，但作为人工合成的以二水硫酸钙为主要成分的工业副产品，它都 有着以下的一些共同特性： ①磷石膏大多都具有较高的附着水，呈浆体状或湿渣排出；一般其附着水的含量都在 20-—．40％，个别的甚至更高。 ②磷石膏粒径较细，粒径一般均在5-300微米之间，生产石膏粉时，可节省破碎、‘粉磨费 313 用，会产生大量的粉尘，增加除尘的费用。 ③磷石膏一般所含成分较为复杂，含有量少但对石膏水化硬化性能有较大影响的化学成 分，PH值呈酸而非中性。给磷石膏的有效利用带来较大难度。 ④磷石膏产量都较大，在产生过程中，大多都高于其主产品的产量，如磷石膏近2000万 吨／年。 ⑤磷石膏大多都不能采用常规天然石膏处理工艺生产，利用难度较大，对环境有一定的 污染，利用量极少，大多采用圈地堆放的方式处理。 磷石膏这种利用难度较高的工业副产品，各种行业的研究机构从不同的角度对其进行了 各种利用途径的研究，其利用途径和方法主要分为以下几种： A)、做为一种硫效肥料使用或者用于改良碱性土壤 B)、磷石膏预处理(水洗)后在石膏建材中利用或生产时少量搀杂应用 C)、磷石膏生产硫酸联产水泥 D)、磷石膏作为水泥生产的缓凝剂使用 E)、铺路添坑 ． 但以上利用方法因为技术、产品市场、产品竞争力、产品技术性能、对磷石膏的消 耗量等原因，均未能得到大幅度的推广和应用，磷石膏相关生产企业仍然只能采用圈地堆放 这一最简单的方式处理这种产量最大、最难处理的磷石膏。 ， ⑥磷石膏中，有效成分二水石膏的含量一般均较高，可达75．90％，相当于二级以上石膏 的有效成分含量。如果单论其有效成分含量而不计其有害杂质的影响，大多数磷石膏都可作 为优质的石膏生产原料。因此，如果采用合适的技术和设备，能够消除磷石膏中有害成分的 影响，磷石膏就会成为一种廉价、高品位、环保的优质生产原料。 2．2磷石膏资源化利用的必要性 据有