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提高混合法PPVC聚合釜生产强度
刘岭梅,顾显宏,方利荣,黄建明,董新辉,昊翠萍
(上海氯碱化工股份有限公司,上海200241)
[关譬铘]PPVC混合法;生产强度
[摘要]笔者提出了提高混合法PPVC聚合釜生产强度的其体措施:加人链增长荆,提高聚合温度以提高反
2f调整叔丁基过氧化氢的流量}加
应速度和聚合釜移热能力.缩短聚合时同}控制聚合乳液的PH值为i0.O~10
热升温温度比聚合温度高2~3℃I聚合降压温度比正常聚台温度提高2℃l增大换热面积提高换热能力I溶解热
温度提高至70℃;聚合釜的加料升温采用蒸汽喷射器直接加热。
上海氯碱化工股份有限公司(简称上海氯碱公 13~14h缩短到7~8h,提高了聚合釜的生产强
司)糊树脂装置是1990年引进美国西方化学公司具度。
20世纪80年代世界先进技术水平的2万t/a混合1.2调整聚合配方缩短聚合反应时间
法工艺,经过技术改进,在原有4台28.3m3聚合釜 在乳液聚合反应中,应加入适量种子.种子加
的基础上,减少了聚合反应时间,缩短了聚合周期, 入量越少,乳液的稳定性越差。易形成块料,而且聚
目前装置生产能力达到3万t/a,但聚合单元的生产 合反应速度慢}种子加入量越多。最终产品粒径分布
能力已大大超过3万t/a,在国内同行业处于领先地 不合理,最终产品的B氏黏度较高。溶解液的加人
位。 对聚合反应影响很大。溶解液加入量越多,聚合速
l缩短聚合时间 度相对较快,会导致乳胶黏度高,在喷雾干燥时雾化
1.1提高聚台温度缩短聚台时间 分散不好,造成产品中有很多分散不开的(特别是不
聚合反应的速度随着聚合温度的升高而加快, 能被增塑)大粒子,这些粒子还会容易损坏干燥单元
这是由于温度升高,引发剂分解速度加快,链引发和 的研磨筛分设备,树脂最终的B氏黏度也比较高,
链增长的速度加快,促使整个反应速度加快I但是聚 而且溶解液太多,会导致装置废水中乳化剂的含量
合温度升高,链转移速度加快,使聚合物的聚合度减 较多,废水中泡沫特别多,很难处理,容易造成废水
小.在PPVC生产中,聚合温度主要根据产品的聚事故I溶解液加入量少,会延长反应时间,降低聚合
合度确定。聚合温度越高,除了链增长速度加快外, 釜生产强度,溶解液加入量太少,会导致VCM乳液
引发速度也加快,链转移的速度更快,而且链转移速 分散不稳定,出现块料,影响产品质量。
度增加远大于链增长速度,所以,聚合温度越高,生 聚合乳液的酸碱度对聚合体系的影响很大。乳
产的树脂的聚合度越低,通常,聚合温度波动2℃, 液聚合,一般使用阴离子乳化剂或与非离子乳化剂
则平均聚合度相差约366,所以生产中对某一牌号 复合的乳化体系,阴离子乳化剂只有在碱性条件下
的产品,控制聚合温度波动范围越小越好。但在实 发挥作用,故乳液聚合一般是在碱性条件下进行的。
际生产中,为了同时改进聚合速度,保证反应在聚合 在混合法PPVC生产工艺中,乳胶的生产、聚台pH
釜的耐压范围内进行,对较高聚合度产品的生产,可 值的调节是用加入氨水的方式实现的,氨水加得稍
以通过加入链增长剂来提高聚合温度,以提高反应 多,对乳液的稳定性有好处,对树脂最终的B氏黏
速度和聚合釜的移热能力,缩短聚合时间,如 度也是有利的;但pH值过高.聚合乳液黏度大.反
WP72GP树脂聚合度在1500左右,正常聚合反应 应移热难度大,聚合反应时间长,影响聚合釜生产强
温度为45.5℃。通过加入链增长剂使聚合反应温度 度;氨水加人量稍少,聚合反应体系的pH值降低,
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