脱氯亚硫酸钠消耗量影响因素及其降耗措施.pdfVIP

膜极距电解技术研讨会论文专辑 脱氯亚硫酸钠消耗量影响因素及降耗措施 蔡德忠’，熊鹏，马林，蒲昕 (新疆中泰(集团)有限责任公司，新疆乌鲁木齐830019) 【关键词]电解装置；脱氯；亚硫酸钠；消耗；影响因素 [摘要]分析了离子膜法烧碱电解装置脱氯系统亚硫酸钠消耗量的影响因素，提出了降低消耗的相应措施。 新疆华泰重化工有限责任公司(以下简称“新 的密封垫片均为新垫片，密封效果较好。但随着装 疆华泰”)是新疆中泰(集团)有限责任公司的子公置运行时问的延长，垫片会老化而导致泄漏，管线焊 司。新疆华泰54万∥a(折loo％)经膜极距改造后 缝也可能出现漏点。如果在脱氯系统负压段出现上 的离子膜法烧碱生产装置，共4条生产线，其中1’装 述情况，将会造成脱氯真空度不足。 置为氯工程电解槽，2。装置、3‘装置A、B系统为蓝 用肥皂水测试负压管线的法兰连接处、焊缝处， 星(北京)化工机械有限公司(以下简称“北化机”) 若发现漏点，则进行相应的消漏。对于正压段部分， 电解槽，4套系统均采用真空脱氯工艺。脱氯真空 可以用氨水试漏。 度、脱氯前pH值(高纯盐酸加入量)、脱氯后pH值 1．2真空泵进口阀处积液 (碱液加入量)、出电解槽盐水中的氯含量、盐水的 脱氯系统在运行过程中会出现真空度缓慢趋向 温度、工艺管线的设计缺陷、脱氯塔分布器的紧固情 于朝正压方向变化的趋势，但检查整个系统均无异 况和填料的性状、亚硫酸钠的质量等都将影响到脱 常。 氯亚硫酸钠的消耗量。 淡盐水中游离氯脱除不彻底，送回一次盐水装 分析可知：由于真空泵管线内的介质是湿氯气， 置后将会腐蚀一次盐水装置的部分管线及设备；当 含有大量水分，在真空泵运行过程中，进口管线冷凝 含氯盐水按工艺流程被一次精制后再次送至螯合树 下来的水分于真空泵进口阀处(尤其是钢衬四氟隔 脂塔进行二次精制时，游离氯会造成螯合树脂氧化 膜阀)积聚，造成管线管径变相减小，影响真空度。 中毒，使螯合树脂吸附二价金属阳离子的能力下降。 此时，可以停泵，将进口阀处积聚的氯水排尽，按启 1脱氯真空度 泵程序重新启动真空泵即可。脱氯系统工艺指标对 脱氯真空度在一定的负压下使脱氯塔盐水表面 比见表1。 分压降低，溶解在酸性盐水中的氯气大部分解吸出 表1脱氯系统工艺指标对比 来，残留的少量游离氯在盐水中加碱后再通过添加 装置脱氯前pH值脱氯后pH值脱氯真空度／kP丑0rr值／mV 亚硫酸钠化学反应彻底除去…。如果负压不足，大 量的氯气仍将留在盐水中，只能通过亚硫酸钠使之 完全反应，必然增加亚硫酸钠的消耗。但脱氯真空 2 出电解槽盐水含氯情况及脱氯pH值 度负压不宜过大，否则将会发生负压段管线被抽扁 kPa2。l出电解槽盐水含氯情况 的事件。新疆华泰脱氯真空度整体控制在60 左右。 随着运行时间的推移，离子膜的性能将逐渐下 1．1管线密封性能 降，阴极碱液向阳极迁移将加剧，出槽盐水的氯含量 装置初始开车前，所有设备、管线法兰、阀门处 将相应上升。为了提高阳极效率、抑制副反应、降低 有限责任公司工作，现任新疆中泰(集团)有限责任公司华泰重化工有限责任公司氯碱厂电解车间副主任工程师，从事工艺技 术管理工作。