新型催化法烟气脱硫技术在有色冶炼烟气与硫酸尾气处理中的应用进展.pdfVIP

新型催化法烟气脱硫技术在有色冶炼烟气和 硫酸尾气处理中的应用进展 余永红1李新1,2,3杨大颖1,3尹华强2，4 1.成都国化环保科技有限公司，四川成都 6100412.国家烟气脱硫工程 技术研究中心，四川成都 6100653.中国化学工程第六建设有限公司， 湖北襄阳 4410214.四川大学，四川成都 610065 SO2作为酸雨的主要成因也是大气中最主要的 危害成分之一[1]，近年来得到了人们的日益关注和 重视。我国作为SO2排放第一大国，其排放量约占 到世界总排放量的25％。 “十一五”期间，我国的 SO2排放总量从2005年的25490kt减少到2010年 的22950kt，勉强完成了10％的减排任务，但排放 量依旧巨大。我国 “十二五”规划要求2015年SO2 排放量在2010年的基础上再削减8％(20700kt)， 受技术及经济等方面的条件约束，减排任务 艰巨[2-5]。 ·110· 中建·天元杯2014年第34届中国硫与硫酸工业技术年会论文集 住了考验，其脱硫能力得到了一致的认可。但在工 艺设计和施工工程中，仍存在一些瑕疵，这些问题 都是由于工程经验不足造成的，最终影响到系统的 正常稳定运行。通过长期以来的总结和思考，在此 对一些主要的问题进行归总并提出可靠的行之有 效的解决方案。 2．1进气方式改进 图1新型催化法技术工艺流程 本技术的第一个工程在进气方式的选择上采 本工艺为干法脱硫，湿法再生，通过多个并联 用了上进气的方式，该进气方式的优点在于能够带 的固定床轮替再生的方式，实现连续脱硫。不同于 出再生时留滞在脱硫剂床层中的水分，使其尽快沥 有机胺技术或者活性焦技术，新型催化法烟气脱硫 干，有助于提升脱硫效率。但实际工程实践证实， 技术采用了常温水洗的方式进行再生，大大降低了 床层中的水分在空置沥干期间便能够自行沥出绝 能耗。 大部分，反而因为上进气的方式造成一系列的问 相比于其他的脱硫技术，新型催化法具有以下 题，包括以下几点：①温度分布不均导致平均硫容 优点： 降低；②酸泥积累在床层上方导致压力增加；③增 1)技术含量高。变高温催化为低温催化，将 加对支撑结构的压力，而下进气模式可以很好的解 炭材料的吸附能力和催化剂的催化功能有效结 决以上问题，因此在此后的设计中均采用了下进气 合，成功突破低温催化氧化技术难关。脱硫效率 的模式。 可高达95％以上，在实际工程中甚至出现了接近 2．2塔内支撑结构及气体分布优化 100％脱硫