新型副产蒸汽HCI合成炉运行总结.pdfVIP

第26届全国氯碱行业技术年会论文集 新型副产蒸汽HCI合成炉运行总结 李鸿伟’，牛翠萍，慕玉萍，刘 影 (昊华宇航化工有限责任公司，河南焦作454002) 【关键词】副产蒸汽；石墨合成炉；运行状况 [摘要】介绍了新型二合一副产蒸汽HCI合成炉运行过程中出现的问题及解决方案。 氯碱行业作为高污染、高能耗行业，近几年随着 寿命。 规模不断扩大，产能不断提高，在全社会能源消耗和 (4)炉壁上的“穴洞式”开孔结构，更强化了传 污染物排放中所占的比例El益增大。吴华宇航化工 热效果，有利于蒸汽的均匀分布。 有限责任公司(以下简称“吴华宇航公司”)将老生 (5)采用3层套筒式高纯石英灯头，能充分燃 产系统钢制合成炉改造为新型二合一副产蒸汽炉项 烧，点火方式为炉门手动点火。其结构如图1所示。 目作为重点的节能项目，取得了十分显著的经济效 刮产低压蒸气 益和环境效益。 l原HC!合成炉简介 昊华宇航公司经过多年的发展，陆续建立了电 石法PVC和隔膜法、离子膜法烧碱生产系统，现已 经有钢制合成炉、水套式二合一石墨合成炉、副产蒸 汽炉、四合一蒸汽盐酸炉等代表合成炉发展不同阶 段技术水平的设备，原有生产系统中钢制合成炉存 在使用寿命短、操作条件恶劣、反应热无法利用、产 品铁离子含量高等诸多缺点。这些设备已经不能满 足公司对产品质量和能源使用的要求，鉴于此，昊华 宇航公司大胆决策，采用先进的二合一副产蒸汽炉 来更换现有的钢制合成炉，以提高企业的用能水平。 2新型副产蒸汽炉结构及特点 吴华宇航公司采用的合成炉为南通星球石墨设 备有限责任公司生产的SSL—G一1400型蒸汽合成 炉，炉内设计压力为0．12MPa，夹套设计压力0．3 图l 二合一副产蒸汽I-ICi合成炉结构示意圈 MPa。HCl实际产能为120t／天，副产0．3MPa的蒸 3副产蒸汽炉工艺流程 汽量因冷却用水温度不同而异。 吴华宇航公司现利用三效四体强制循环蒸发工 (1)外部为钢制夹套，内部采用树脂一次性浸 艺中的蒸汽冷凝水(及其中所含的余热)作为冷却 渍和固化工艺的石墨简体，具有强度高，耐高温性能 介质和副产蒸汽用水，当蒸发工序需要停蒸汽冷凝 好的特点(可耐420oC的高温)。 水时，可采用锅炉用软化水作为冷却水。合成炉副 (3)合成炉的燃烧区在合成炉的中下部，而高 产的0．3MPa的低压蒸汽送至电解工序对进电解槽 温区在合成炉的中部，这样充分利用了合成炉炉体 的传热能力来降低HCI气体的温度．有效地保护了 盐水预热，也可用来加热盐水工序化盐水或者排空。 石墨合成炉的上部炉体，提高了整个合成炉的使用 生成的HCl由合成炉夹套和冷却水溢流槽以及两 · [作者简介】李鸿伟(198l一)，男，2004年毕业于南阳理工学院生物与化学工程系，现在昊华宇航化工有限责任公司 从事生产管理工作。 【收稿日期】2008—01—07 179 第9届“佑利”杯氯碱论文竞赛文集 套并联的空气冷却器冷却至120℃左右后进入石墨 液面及安全阀启动情况；检查闪蒸罐温度、压力、蒸 冷却器，在石墨冷却器内迸一步被冷却到40℃以 汽输送情况和水源、水质情况；检查给求泵运行状 下。再进人两套并联的三级膜式吸收器成为盐酸，或 况，各阀门及输送管线有无泄漏等。 利用系统压力作为原料气送至聚氯乙烯系统。蒸发