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乙炔生产技术的发展现状 安永太 田 鑫李广伍宋昌斌 青海盐湖镁业有限公司，青海格尔木816000 [关键词]乙炔；发生技术；清净；发生器 [摘要]概述了近期国内乙炔发生、清净工艺的现状及创新成果，总结了不同乙炔发生工艺中发生器的结构 和特点。 “恒兴杯”优秀论文交流会 600t 含量高(乙炔与水蒸气的体积比为1：3)，提高了加2003--2004年在合肥设计建造了年产乙炔1 料和反应过程的安全性；发生器溢流液中溶解和夹 的中试装置，其等离子体矩输出功率为2Mw，在 带的乙炔量少，在排渣机出口处的水蒸气中检测出 2005--2007年的试验运行期间，最长一次连续运行 Mw，试验 的乙炔气体的体积分数只有0．02％，减少了排渣造 时间约为10min，矩输出平均功率为1．8 成的乙炔流失，提高了乙炔收率；渣浆无需沉降及压 测得乙炔的体积分数为8．5％。2009年新疆天业 滤处理，节约设备及土建投资，具有较好的经济效 (集团)有限公司在此基础上建成最大矩功率为5 益；干法乙炔生产装置中配套的次氯酸钠废水循环 Mw的等离子体裂解煤制乙炔装置，可年产乙炔 4000 利用工艺，不仅使乙炔车间达到废水零排放，又回收 t，裂解气流量和乙炔含量达到经济性要求[5]。 了溶解的乙炔，可以实现整个车间废水、粉尘的零排 2粗乙炔清净技术 放，是一种资源节约型、环境友好型生产工艺。然 由于电石中含有杂质的缘故，常使粗乙炔气中 而，干法乙炔工艺要求电石粒径低于3mm，是湿法 乙炔工艺的1／16，在电石破碎过程中造成的机械磨 合成氯乙烯的催化剂“中毒”，破坏其“活性中心”而 损比较大，发生器结构较复杂，加水量要求苛刻[7]。 加速催化剂活性下降，影响氯乙烯转化率。尤其是 在我国，北京化工二厂于20世纪70年代从日P：H4会降低乙炔气自燃点，与空气接触会自燃，从 本引进一条盘式乙炔发生工艺生产线，由于该生产 而引起乙炔的爆炸，所以对乙炔气中的杂质必须进 线电石反应不完全，所产生乙炔气中伴有大量粒径 行清净[1叫。 较小的电石渣，影响乙炔气的质量，在1987年被淘2．1次氯酸钠溶液清净工艺 汰[6]。新疆天业(集团)有限公司于2006年8月在 目前，在国内PVC生产企业中乙炔清净大多采 其下属的新疆天业中发化工有限责任公司投资建设 用次氯酸钠清净工艺，该工艺在国内企业中应用得 了5万t／a干法乙炔装置，经过多次试验及工艺改 极为成熟。其清净原理为：清净塔中次氯酸钠与杂 造，该套装置于2007年1月成功投入生产。随着新质进行如下氧化反应： 疆天业中发化工有限责任公司干法乙炔系统的稳定 PH3+4NaCIO——+H3PO,+4NaCl； 运行，新疆天业(集团)有限公司第3期40万t／a PVC装置全部采用了干法乙炔装置，目前已运行成 o+4NaCl； 功‘副。 As04+4NaCI。 AsH3-I-4NaCIO_H3 1．3等离子体裂解煤制乙炔技术 清净过程中产生的反应产物(磷酸、硫酸等)在 等离子体裂解煤制乙炔技术是世界公认的极具 后面的碱洗过程中中和为盐类(反应式如下)，再由 发展前景的乙炔绿色生产技术，