合成氨装置DCS改造.pdfVIP

第 48卷 第2期 石 油 化 工 自 动 化 Vo1．48，No．2 2012年 4月 AUT()MAT10N IN PETR0一CHEMICAL INDUSTRY Apri1，2012 合成氨装置 DCS改造 雷文书 (贵州赤天化股份有限公司，贵州 赤水 564707) 摘要：介绍了合成氨装置DCS升级改造软硬件的设计思想、系统构成，以及 Centum-XI系统与CS3000系统在组态方面的主 要区别。通过锅炉水位三冲量控制系统、水碳比控制系统和甲烷化炉温度联锁系统的实例，介绍了CS3000控制系统的反馈控 制功能和顺控表功能在系统中的应用，并对系统改造过程中的人员培训、系统软硬件配置、系统设计、FAT／SAT调试等方面 提出建议。 关键词 ：分散型控制系统 系统构成 组态 调试 中图分类号：TP273 文献标志码 ：B 文章编号：1007—7324(2012)02—0075—02 赤天化股份有限公司合成氨主体装置是20世 一 控制站的故障，不会影响其他站之间的信号传 纪7O年代从美国引进的KelloggB型设备，采用 输，当任一控制站连接或脱离总线系统时，不会影 天然气原料、烃类蒸气转化工艺，原设计合成氨产 响其他站之间的信号传输[1]。 能为 1kt／d。该公司不断通过节能增产改造，使装 e)DCS需配备与其他子系统的冗余通信接 置产能增加到 1．22kt／d。 口，以实现与各子系统的通信。 该装置 DCS采用 Centum—XL系统，于 1996 1．2 系统组成 年投用，经过十多年的运行，设备不断老化，多次出 控制系统主要包括6台操作站(HIS)、1台工程 现通信和卡件故障，严重威胁合成生产工艺的稳定 师站(EWS)、3套现场控制站 (F()和 1台OPC服 运行。为彻底解决运行安全隐患，该公司于 2011 务器。合成氨装置 I)( 的总点数为 l300多点。 年完成了该装置DCS改造工作。 Modbus通信卡件有2个。系统向上与工厂信息管 1 系统主要构成 理网相联，向下对装置内PLC进行监控 。 1．1 设计思想 2 关键控制方案说明 系统改造的总体思路是以原Centum-XL系统 合成氨装置工艺复杂，控制要求较高，具有多 的自编文件为设计基础，保持并扩展原有功能，增 种复杂的控制回路，笔者在该系统上实现了一些较 加系统冗余，方便工艺操作，并兼顾系统扩容。采 复杂的控制方案，在此举几例典型的控制方案加以 用 CS3000控制系统，对原有 DCS进行升级改造。 说明。 改造范围涉及所有控制站 (I／O柜)、操作站、工程 2．1 锅炉水位三冲量控制系统 师站、端子柜和安全栅，并 自主设计施工图，将现场 为了保证锅炉高压汽包的安全稳定运行，设计 信号通过新增加的端子排引人新的CS3000控制站。 了一个以汽包液位为主调参数，以蒸汽量和给水量 为满足系统开放性、便于优化控制和维护的要 为副调参数的典型三冲量液位调节系统。三冲量 求，在系统结构设计中采用以下设计思路： 控制方案如图1所示。 a)系统功能成套完整，系统硬件可保证长周 a)在开、停车或系统不稳定时，可以改为单参 期运行并具有较高的可靠性。 数调节。由于在 DCS中采用了顺序控制，单参数 b)系统具备完备的冗余功能，任何部分 I／O LC1001和三参数