002 道路软基处理 技术交底.xlsVIP

道路搅拌桩 (4) 道路搅拌桩 (3) 道路搅拌桩 (2) 道路搅拌桩 市政基础设施工程 施工技术交底记录 市政施管－10 工程名称 分项名称 交底日期 交底人 交底人职务 交底内容： 会 签 栏 参 加 人 员 分部名称 参 加 单 位（部门、班组） 九龙大道与广汕路路口改造工程 2013年 3 月 日 何方红 项目技术负责人 广州机施建设集团有限公司 桩机施工队 软基处理工程 编号：002 编号：002 九龙大道与广汕路路口改造工程 分部名称 软基处理工程 2013年 3 月 日 何方红 项目技术负责人 参 加 单 位（部门、班组） 广州机施建设集团有限公司 桩机施工队 ⑥ 移位： 重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。关闭电机，移位至下一桩位。 水泥搅拌法施工流程如下图所示： (1)定位　　(2)喷浆搅拌下沉　　(3)喷浆搅拌上升　　(4)重复喷浆搅拌下沉 (5)重复搅拌喷浆上升　　(6)完毕 道路工程 一、概况 搅拌桩桩径Ф500mm，采用4喷4搅喷浆法进行施工，掺入42.5R普通水泥，渗入量不少于60kg/m，水泥浆液的水灰比不超过0.5。 二、搅拌桩施工工艺 ① 定位对中： 移动水泥搅拌桩机到达指定桩位对中。开钻前调校和测量桩机钻台的水平度和钻管的垂直度，即边调节桩机支腿的高低、边用水准尺测量的方法，使钻台处于水平状态， 同时用吊线锤测量钻管的正面和侧面，使其在悬垂状态下就位开钻。 ② 制备水泥浆： 待水泥搅拌桩机准备钻进时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，压浆前水泥浆经筛网过滤后倒入集料斗中使用。 ③ 搅拌喷浆下沉： 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动水泥搅拌桩机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于70A。开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边搅拌下沉，边喷水泥浆。 ④ 提升喷浆搅拌： 水泥搅拌桩机下沉到达设计深度后，边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升水泥搅拌桩机，使水泥浆和土体充分拌和至设计桩顶标高。 ⑤ 重复上、下搅拌及喷浆： 水泥搅拌桩机喷浆提升至设计桩顶标高时，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。重复上、下搅拌喷浆，完成4喷4搅。 四、质量检查 ① 成桩施工期的质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证，以及逐根检查桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥掺量、上提喷浆速度、外掺剂掺量、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等； ② 基坑开挖前的质量检测包括桩身强度的验证和桩位、桩数的复核； ③ 基坑开挖期间的质量检查主要通过检查基坑渗漏水情况，如不符合设计要求应立即采取必要的补救措施，防止出现工程事故。 五、产品保护 搅拌桩施工完成后不允许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形。 三、施工技术要点 ① 水泥搅拌桩施工前，应使用管线探测仪探明桩位范围是否遗留地下管线，如有遗留应予以迁移。 ② 水泥搅拌桩机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向架垂直度。 ③ 水泥搅拌桩机就位准备好后，即开始按设计配合比拌制水泥浆。水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。 ④ 要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。 ⑤ 喷浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。 ⑥ 严格按设计确定数据，控制喷浆、搅拌和提升速度。 ⑦ 控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内得到充分搅拌。 ⑧ 在成桩过程中，凡是由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将水泥搅拌叶下沉半米再继续成桩。 ⑨ 搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超出10~12小时。 ⑩ 使用水泥品种先征得现场监理工程师同意，水泥进场马上按规定取样试验，试验合格才可使用。 ⑾ 桩顶标高必须严格控制，标高不能超过道路路基的底面标高。即搅拌桩不能插进道路路基的厚度里。