石油钻机维护周期多目标优化.pdfVIP

石 油 机 械 ．- — — 46 ．-—— CHINAPETROLEUMMACHINERY 2011年 第39卷 第4期 ．．设计计算 石油钻机维护周期多 目标优化 王长建 华 剑 (长江大学机械工程学院) 摘要 为提高钻机利用率，最大限度降低维护成本，提高钻井作业的经济效益，提出了现代 石油钻机的维护策略。首先按照钻机维护周期的结构，分析了确定维护周期的方法。然后依据 ZJ90钻机首次故障数据分布进行最小二乘拟合，确定了故障分布规律 比较符合威布尔分布，以此 提出了钻机维护周期的多 目标数学模型。最后利用多 目标遗传算法，对钻机维护周期进行 了多 目 标优化，确定了钻机多目标下的最佳维护周期。 关键词 钻机 维护周期 多目标优化 数学模型 或恢复到最合适的可靠性、可用度和安全性能。维 0 引 言 护保养周期应根据钻机使用维护的实际情况，收集 使用维护的各种数据 ，分析钻机各子系统的使用标 工程系统在使用过程中受载荷和环境作用，其 准及故障出现的规律等多种因素综合确定。笔者基 组成部分不可避免地出现退化、故障及失效，维修 于对安全性、经济性和最大有效度等多种因素的考 可以使工程系统保持其安全性、可靠性和生产质 虑，确定了合理的维护保养周期。 量，节约全寿命成本，提高服役效率，延长使用寿 1．1 根据安全性要求确定钻机维护周期 命 ]。维修包含维护和维修2个方面，维护的目的 钻机在运行期间技术状态始终是变化的，其故 是保持机械系统正常工作时不出事故或延迟故障发 障按性质分为突发性与渐发性 2种。突发性故障是 生 J。随着石油天然气开发的发展，人们对钻机 偶然的、随机的，与机械使用时间无关。渐发性故 维护的要求越来越高，传统的依靠维护人员经验维 障是由零部件磨损、老化形成的，与机械使用时间有 护的方法 已不能适应现代化钻机维护的客观要求。 关。由于突发l生故障与时间无关，所以无法通过维护 为了使现代化的石油钻机获得及时、有效而经济的 保养来预防，渐发性故障可通过合理维护保养减少 维护，除了继续深入研究钻机的故障机理、故障诊 发生的概率，从而提高钻机的可靠性及使用效率。 断和具体的维护方法与技术外，还要全面考虑维护 1．2 根据最大有效度确定钻机维护周期 的效果、故障维护成本、预防维护成本、运作时间 当优化 目标为系统的有效度时，问题的主要矛 等因素。石油钻机最佳维护周期的确定和执行可以 盾在于维护次数的增加使相应的停机时间也增加， 保持现场钻机处于 良好状态，提高钻机利用率，延 但另一方面，又能使因故障而造成的停机时间减 长钻机使用寿命。这是钻井公司提高经济效益，增 少。因此，维护周期的计算应在两者之间取得最佳 强竞争能力的重要保证，同时也可使维护部门减少 的平衡，既要考虑到不因增加维护而使停机时间上 人力、物力消耗，对优化维护资源，最大限度地降 升过多，又要考虑到增加维护可使故障发生次数及 低维护成本及提高经济效益均具有一定的参考价值。 相应的维护停机时间减少的积极作用，在两者之间 寻求一个决策者可 以接受的平衡点。 1 石油钻机维护策略 1．3 根据经济性确定钻机的维护周期