7.普通水泥与减水剂适应性差的原因分析及解决措施.pdfVIP

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维普资讯 2008.No.1 Cl,*Ik~lT 一17一 普通水泥与减水剂适应性差的原因分析及解决措施 方仁玉 ,郑江涛 (伊犁南岗建材集 团有限责任公司,新疆 伊犁 835407) 中图分类号:TQ172.71 文献标识码 :B 文章编号 :1002—9877(2008)01-0017-02 312国道果子沟高速公路核心段——高架桥 ,其 从表 2可以看 出:采用现有水泥与混凝土配 比, 混凝土设计泵送垂直高度 215m,泵送最长距离超过 无法满足用户 1h坍落度180mm的要求。 400m。使用 A厂生产的P0·32.5R水泥,在加入萘系 2 适应性差的原因分析 高效减水剂后混凝土需水量大,流动性差,坍落度损 2.1 水泥细度 (颗粒分布)的影响 失较大。在调整砂率及减水剂掺量等参数后 ,效果均 A厂水泥磨为 3.0m~llm闭路磨 ,水泥颗粒分 不 明显 ,无法进行远距离混凝土泵送施工 。 布 0~3m含量在 20%左右 ,3-32~m仅 占30%左右 , 1 普通水泥与减水剂适应性问题的表现 水泥颗粒分布不合理 ,使水泥需水量大 、水化速度偏 A厂对坍落度损失大的两批水泥进行试验 ,混凝 快 ,加剧了水泥与减水剂的不适应性。造成这种现象 土配比见表 1,坍落度损失对 比见表 2。 的主要原因是 由于磨机研磨体级配不是很合理,存在 表 1 混凝土配比 部分过粉磨现象。 l水 水泥细砂5~20mm石子24~31.5mm石子减水剂FDN一12l 2.2 混合材种类的影响 l1.524 5.76 4.52 4.52 0.032 l A厂使用的混合材主要是石灰石和煤矸石,煤矸 石吸水性强 ,与减水剂的适应性差 ,从而影 响水泥与 表 2 混凝土坍落度损失对比试验 mm 减水剂的适应性 。 水泥编号 初始坍落度 30min坍落度 60min坍落度 2.3 熟料矿物成分的影响 SVoo3 l95 l70 l30 A厂是我公司2006年底新投产的 1600t/d新型 SVoo8 l90 l50 ll0 干法生产线 ,2007年 1-5月熟料成分统计见表 3。 表 3 2007年 1—5月熟料化学成分、率值及矿物组成平均值 化学成分/% 率值 矿物组成/% Loss sio2 Al203 F0203 caO MgO SO3 R20 ∑ fCaO KH P C3S C2s C C正AF 0.19 22.1 5.2l 3.07 67-36 1.10 0.36 0.47 99.86 1.34 0.90 2.67 1.7 61.2 l9.0 8.6 9.3 从表 3中可 以看 出,2007年 1~5月生产 的熟料

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