从高铟锌精矿中综合回收锌和铟.pdfVIP

第24卷第l期 湖南有色金属 2008年2月 HUNANNONFERROUSMETALS 27 从高铟锌精矿中综合回收锌和铟 袁铁锤1，宁顺明2，陈志飞2，周科朝1 (1．中南大学粉末冶金国家重点实验室，湖南长沙410083： 2．长沙矿冶研究院，湖南长沙410012) 摘要：某锌精矿中铟含量很高，采用黄钾铁矾法处理该高铟锌精矿，在得到较高锌回收率的同时， 大部分的铟进入矾渣，少部分进入高浸渣，从矾渣和高浸渣中可回收得到电铟。锌的浸出率高达 98．45％；而95．08％的铟进入铁矾渣可有效回收。生产实践表明采用该工艺，铟的总回收率可达 72％，锌的总回收率可达92％。可见，黄钾铁矾法工艺处理高铟锌精矿可以达到综合回收锌和铟 的目的。 关键词：黄钾铁矾法；锌；铟；矾渣；回收率 文献标识码：A 中图分类号：TF843．1 文章编号：1003—5540(2008)01—0027—02 铟属于稀有元素，在地壳中含量甚微，没有形成 高浸渣。将矾渣和高浸渣混合后，经高温焙烧、浸 独立的矿床，在天然条件下分散分布在其它矿物中， 出、萃取、电解和铸锭后即可制得金属铟。该工艺技 在选矿过程中它主要富集于硫化矿，特别是锌精矿 术成熟、操作简单，高浸渣和铁矾渣经提铟后，其中 中【l“J。目前生产的铟大多数是从铅、锌、铜、锡等 的锌进入萃铟余液，亦可以返回锌系统回收，提高了 矿石冶炼过程中回收的副产品【5,6J。在从较难挥发锌的总回收率【8,9J，生产实践表明采用该工艺铟总回 的锡和铜内分离铟的过程中，铟多数富集在烟道灰 收率可达72％左右，锌的总回收率可达92％，达到 和浮渣内，而从挥发性的锌和镉中分离铟时，铟则富 了综合回收锌、铟的目的。 集于滤渣和炉渣内【7J。国内某厂锌精矿中铟、铁含 1 实验原料 量很高，铟含量高达0．1％。该厂采用处理高铁锌精 矿的传统工艺——黄钾铁矾法从锌精矿中提取锌， 1．1主要原料 其主要生产工艺包括：中性浸出一低酸浸出一高酸 高铟锌精矿经沸腾焙烧后得到焙砂和烟尘，焙 浸出和铁矾法沉铁，从中性浸出液里电解提取锌，精 砂和烟尘成分如表1。 矿中绝大部分铟人铁钒渣中富集，少量的铟残留于 表l 焙砂和烟尘的各元素含量 ％ 1．2辅料 2实验工艺流程和技术操作条件 软锰矿(Mn0265％)，硫酸钠(化学纯)，浓硫 黄钾铁矾法炼锌工艺流程如图1所示。 酸(工业纯，H2S0498％)，工业锌粉(总Zn 90％)。 3实验结果和讨论 取各浸出和沉钒工序的上清液和渣样各三个， 作者简介：袁铁锤(1968一)，男，副研究员，主要从事湿法冶金和高纯 分析主要成分含量，得到的平均结果分别列于表2 金属材料的研究。 和表3。 万方数据 湖南有色金属 第24卷 表2各上清液的平均成分 g／L