具有高综合永磁性能的烧结Nd-Fe-B磁体.pdfVIP

2000 8 1 研究报告 文章编号 1001-3830 2000 04-0001-03 具有高综合永磁性能的烧结Nd-Fe-B 磁体 1 2 3 4 1 1 100083 2 100016 3 100084 4 100083 摘 要 Nd-Fe-B Nd-Fe-B B =1.364T H =1035kA m H =1177kA m H =1133kA m H H =0.963 (BH) =353.88kJ m3 r cB ci k k ci max SEM Nd 关键词 Nd-Fe-B 中图分类号 TF125 8 文献标识码 A 率影响很大 本文通过合理的成分设计 1 引言 结合在气流磨制粉过程中添加少量有机防 近年来 具有高综合永磁性能的烧结 氧化剂等措施 成功地实现了在普通烧结 Nd-Fe-B 磁体在蓬勃发展的现代计算机产业 Nd-Fe-B 生产条件下 批量制作具有高综 中得到了广泛的应用 由于此类应用要求 合永磁性能的烧结Nd-Fe-B 磁体 磁体既要有较高的剩磁和磁能积 又要有 较高的矫顽力 从我们以往的分析知道[1] 2 实验方法 此类磁体的制作在工艺上具有一定的难 用工业纯的Fe Nd Dy Tb Nb-Fe 度 在国内现有的大多数烧结 Nd-Fe-B 生 Al 和B-Fe 配成(Nd0.91Dy0.06Tb0.03)14.1(Fe0.990 产线上 最大的问题之一是难以将磁体的 Nb0.003Al0.007)79.9B6.0 在真空中频感应炉中 氧含量控制到较低水平 质量分数 熔化均匀后浇注到水冷铜模中 得到约 0.2% 为抵消氧的负作用并保证磁体有 17kg/个 厚度为30mm 的大块状铸锭 铸 足够高的矫顽力 磁体成分中的稀土总量 锭在凝固过程中沿厚度方向双向冷却 不得不维持在较高值 质量分数 32.0% 铸锭 共约 50kg 粗粉碎至 0.3mm 后 因而难以获得高的剩磁和磁能积 为降低 将一种用甲苯稀释后的有机脂类防氧化 磁体的氧含量 有人提出了低氧制作工艺[2] 剂 用喷枪将其洒入铸锭粗粉中 并充分 这种工艺要求将取向压型设备进行严格封 混匀 然后用气流磨粉碎至平均粒度约4.4 闭 给压型操作带来许多困难 对生产效 用双向压型机在 静磁场下压成长 m 2T 收稿日期 2000-04-17 2