化工设备设计中焊后热处理的分析.pdfVIP

总第154期 山 西化 154 2014年第G期 SHANXlCHEMICAl。INDUSTRY No·6，2014 化工设计 化工设备设计中焊后热处理的分析 张晓峰 (山西省化工设计院，山西 太原030024) 摘要：热处理能够很好地完善金属本身的材质，延长金属设备使用的时间。但是，热处理还有很多薄弱 的环节。在化工设备设计中，热处理的方式主要有以消除应力为主要目的的焊后热处理、降低材料中氢 含量的焊后消氢处理以及提升材料性能的恢复材料性能热处理。阐述焊后热处理的定义及目的，并对 化工设备设计中焊后热处理提出可行方案。 关键词：化工设备设计；焊后热处理；方法；标准 中图分类号：TG441．8文献标识码：A 文章编号：1004．7050(2014)0G一0063—02 要考虑到设备使用的安全性和设计中的经济性。目 1 焊后热处理的目的 前，国内外的标准只能是通过材质、温度和厚度等条 金属焊接之后的热处理就是将金属部件放到一 件来作为判断压力容器是否需要进行焊后热处理的 种适宜的介质当中加热到一定的温度，并在这个温 依据。设备焊接应力的大小和以下条件有关：首先 度下保持一段时间后，均匀冷却[1]。焊后热处理是 是预热温度。焊前进行预热能够降低焊缝部位的温 机械制造中非常重要的部分，与其他机械操作相比 度差，降低高峰值的焊接应力。其次是钢材的厚度。 较，热处理一般不影响化工设备的化学成分和形状， 厚度越大就代表焊缝越深，在冷却之后有越强的收 而是非常细微地改变了部件内部的组织，或是稍微 缩性能，刚度变大，抵抗局部出现变形的能力就越 改变了部件表面的化学成分，提升了部件的使用性 强，产生的焊接残余应力就越大。最后是材质。钢 能。化工设备具有化学性能、物理性能和力学性能， 材本身强度的提高和合金含量的增加，会降低其焊 除了谨慎地选择材料和落实各种施工技术外，焊后 接性能，出现焊接缺陷。在一些特殊条件下，不管压 热处理也是化工设备设计中不能缺少的部分。焊后 力容器是什么材质以及预热温度和厚度，都必须进 热处理的主要目的是，最大程度地减小焊接残余应 行焊后热处理。图样上明确标注有应力腐蚀的容器 力，加强化工设备的耐腐蚀性，有效缓解蠕变的发 以及装有高度危害性和极高毒性介质的容器，一旦 生，促使焊接金属的断裂韧性和可塑性得到提升，保 发生事故，后果将十分严重。焊接残余应力对化工 障结构尺寸的稳定性口’3]。 设备造成的危害就是在某种介质下导致的开裂和腐 蚀。应力腐蚀影响的条件非常繁多，而且过程也很 2焊后热处理的条件 复杂。 在化工设备设计中，需要对设备进行科学的分 3焊后热处理的方法 析，了解设备需不需要进行焊后热处理。设备的焊 后热处理需要消耗很多的能源和热处理装备，所以 3．1奥氏体不锈钢制压力容器焊后热处理 在高温条件的作用下，金属的应力也会发生变 10-24 收稿日期：2014 化，在塑性的影响下应