压力设备中安全PLC系统的设计及应用.pdfVIP

软件透视 · 压力设备中安全PLC系统的设计及应用 翟瑞占 李英杰 李海明(山东省科学院激光研究所，山东 济宁 272000) 摘 要：在工业生产领域，采取必要的安全措施保证人员、设备及环境的安全是非常有必要的。随着科学技术的发展，基于安全控制的PLC 系统的研制和开发进一步标准化，当前，安全PLC系统已成为安全控制系统首选的设备。下面笔者就对压力设备中安全PLC系统的设计及应用 做出简要分析。 关键词：压力设备；安全PLC系统；调试 安全PLC系统作为控制系统的核心设备，已广泛应用于工业 组态软件即组态式监控软件指的是用户通过类似搭积木 生产领域，提高PLC的安全性对于保证系统各个部件在整体安 的方式完成自己所需要的软件功能，不需要编写计算机程序， 全生命周期中可靠地工作具有重要作用。 能够通过计算机信号对自动化设备或设备运行过程进行监视、 1 系统硬件设计 控制和管理。组态软件具有方式灵活、功能性强、运行安全可 若压力设备主电机功率较大，启动时会产生较大电流，干 靠、接口开放等特点，能够适用于压力设备的控制系统中。 扰电网，干扰信号通过电网进入PLC系统，会影响系统的安全可 利用具有数据采集和监视控制功能的组态软件设计。在设 靠运行。为降低电网干扰，主电机采用星-三角启动，同时接入 备组态窗口选择适当串口通讯设备，添加主副调节器，对其属 PLC的电源应增加滤波功能。大功率感性负载的通断会引起火 性进行正确设置，然后设置组态软件中数据变量设备通道的连 花，干扰PLC正常运行，基于此，采用消火花电路。直流电路可 接，实现PLC与组态软件的通讯，将PLC的串口驱动程序与组态 在负载并联续流二极管，交流电路可在负载并联阻容或压敏电 软件的需求响应结合起来，使计算机能够快速响应PLC系统所 阻。若压力设备离合器电磁阀和润滑油泵负载较大，可采用中 发出的信号，进而实现对压力设备运行状态的监测和控制以及 间继电器对负载进行过渡。 对监控数据的可视化处理。 对于安全PLC系统的硬件设备，必须保证系统出现故障时， 3 调试与诊断 压力设备仍能安全可靠地运行，并安全地停止运行。在设计过 系统投入使用前，首先要检查压力设备是否存在故障，然 程中，应注意以下几方面：①压力设备的控制系统应增加除了 后连接计算机与PLC接口，打开电源，对安全CPU和安全I/O、压 PLC控制电路意外的冗余控制电路，比如可见触点的安全开关 力设备与PLC系统的通讯情况进行诊断，使用CRC校验，之后， 等；②在容易出现机械损坏、可能会产生安全事故的部位外部 将系统连接成串级控制系统，根据实际响应情况对编程软件中 增加连锁回路，比如将电动机过载保护的连锁信号接在接触器 的设定值进行修改。若PLC与软件无法建立通信连接，可能是设 回路上；③对于吨位较大的压力设备，根据实际情况设计一定 置通信串口时未正确设置PLC实际地址；若无法建立通讯连接， 数量的紧急停止按钮；④当前，PLC的人机交流工具是触摸屏， 检查PLC系统是否上电，拓展模块连接是否正常，电源指示灯 可在触摸屏上设置虚拟按钮，以节省控制面板空间，将压力设 以及RD数据接收灯显示是否正常，当电源指示灯或数据接收灯 备压力检测信号、关键部件和元器件的检测信号作为PLC的输 不亮，说明拓展模块自身存在问题，当两者都亮，可能通信参数 入信号，这样以来，压力设备的滑块位置、压力大小等都会在触 的设置有问题；若通讯连接不可靠，其原因可能是通信距离过 摸屏上清晰显示出来，根据触摸屏记录确认压力设备是否处于 远、现场干扰过大、采样周期太短，为此，尝试缩短通讯距离， 正常运行状态，判断压力设备是否存在故障，以及时找出故障