吉林油田高含CO2气井防腐技术研究与应用.pdfVIP

吉林油田高含CO2气井防腐技术研究与应用.pdf

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石油天然气学报 2012年 3月 第34卷 第3期 JournalofOilandGasTechnology Mar.201Z Vo1.34 No·3 吉林油 田高含 CO2气井防腐技术研究与应用 张海艳 ,曲景学 ,郝景宇 (中石油吉林油田分公司采油工艺研究院,吉林松原138000) [摘要]气井高含 CO。严重影响气井的正常生产 ,增加开发成本。为经济、合理开发高含 COz气井 ,需 要开展防腐技术研究。以吉林油田长深M 井为例 ,通过理论分析和室内评价 ,确定采用 “碳钢+缓蚀剂” 的技术措施进行气井防腐,现场试验表明,该防腐效果较好,为含 CO 气田开发提供了技术思路。 [关键词]高含 CO ;气井;防腐 ;缓‘蚀剂 ;吉林油 田 [中图分类号]TE357.45 [文献标识码]A [文章编号]1000—9752 (2012)o3—0287—02 吉林油田长深 M井位于松辽盆地南部长岭断陷,开发 目的层位为登娄库组。依据 目标 区块前期开 发经验 ,该区块气藏生产压力及 CO 含量较低 ,因此前期 “评价试采方案”中未考虑 CO 防腐工艺, 完井井 口、井下管柱以及工具等均采用普通材质 。而完井后地面测试结果显示 ,该井 CO 含量高达到 21.12 ,属于高度腐蚀 。为此,笔者根据吉林油 田现场作业需要进行CO 防腐技术研究,旨在为吉林 油 田高含 CO 气井防腐技术研究提供参考。 1 长深M 井CO 腐蚀规律认识 1.1 理论分析 吉林油 田长深 M 井天然气组分 中CO 含量 表 1 长深 M 井测试过程中C02含量 15.44 ~19.85% (平均含量 18.33 ) (表 1)。 根据测试过程 中井 口压力计算 ,CO 分压为 3.55 ~ 4.17MPa;依据 CO。腐蚀程度判别标准表 (表 2),该井属于高度腐蚀 ,必须采取防腐措施 。 1.2 试验评价 表 2 CO:腐蚀程度判别标准表 实验室模拟长深 M井井下腐蚀工况 ,采用 7种 相对 二氧化碳分压 常用的材质进行了不同的温度、压力、pH值、流速 腐蚀程度 (psi) (MPa) 等参数下的cO2腐蚀规律试验研究。通过对 7种不 同材质腐蚀性能对 比评价可见 ,试验条件下普通碳 钢 (N80、Pll0)及低合金钢 (3Cr、9Cr)均处于严 重腐蚀;13Cr的腐蚀程度属于轻微腐蚀或中度腐蚀;22Cr和S13Cr属于轻微腐蚀 (表 3)。 表 3 不同条件下7种材质 的腐蚀评价 [收稿 日期]2012—02—15 [作者简介]张海艳 (1985一),女,2006年大学毕业 ,工程师,现主要从事天然气开采技术研究工作。 石油天然气学报 t油气田开发工程 2012年 3月 2 长深M井防腐技术路线确定 2.1 缓蚀剂优选试验 为满足该井开井试采评价需求 ,确定采取环空连续加注缓蚀剂的措施进行防腐。 室内模拟长深 M 井实际工况条件,采用 P11O材质对 A和 B二种缓蚀剂进 行防腐效果评价 A干¨ B二种缓蚀剂试验浓度各 200mg/I,试验温度 120~C,试验 时间 72h,CO 分压 6MPa,N:增压至 l5MPa。试验结果见表 4。 表4 2种缓蚀剂腐蚀速率试验结果数据表 ’ 由评价结果可见,A缓蚀剂中液相状态下试片腐蚀速率明显低于 B缓蚀剂。因此 ,确定采用 A缓 蚀剂进行现场试验 。 2.2 缓蚀剂加量和加药周期确定 根据试验结果 ,A在 200mg/I时,在CO 环境中缓蚀效果较好。为保证现场应用效果 ,采取缓蚀 剂连续加注T艺 ,加注量为0.2kg/h,以清水稀释 100倍。 2.3 缓蚀剂加注工艺推荐 笔者推荐的缓蚀剂加注工艺 :①加药1二艺 ,采用单井高压泵 由环空进行连续加注;②加注设备要 求 ,压力级别50MPa,排量 5~50L/h (呵洲),24h连续_丁作;③储液罐要求,储液罐容积

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