PLC控制液压同步顶升系统在连续钢箱梁悬臂架设施工中的应用.pdfVIP

PIC控制液压同步顶升系统在连续钢箱梁悬臂架设施工 中的应用 汪学谦，汪晓岚，蓝戊 己 33 PLC控制液压 同步顶升系统 在连续钢箱梁悬臂架设施工中的应用 汪学谦 ，汪晓岚 。蓝戊 己 (1．中铁大桥局集 团武汉桥机有限公司，湖北 武汉 430052； 2．同济大学建筑物移位技术研究中心，上海 200336) 摘 要 ：结合上海莘奉金高速公路颛兴路跨线连续钢箱梁悬臂架设施工，重点阐述了PLC控制液压同步顶升 系统在钢箱梁 “对称悬拼，跨中合龙”中的应用及操作控制要点 、技术要求。 关键词：钢箱梁；悬臂架设；顶升 系统；桥梁施_T- 中图分类号：U445．3 文献标识码：A 文章编号 ：1671—7767(2005)02一OO33一O3 1 工程概况 MPa，尖峰压力 35．0MPa；工作介质为 ISOVG46 上海市闵行区颛兴路上跨莘奉金高速公路立交 号抗磨液压油，NAS9级清洁度。 桥采用 (50+85+50)in三跨连续钢箱梁结构，钢梁 系统操纵与检测：常用操纵为按钮方式，人机界 全部重约 1930t，桥上施工荷载 2600kN，稳定平 面为触摸屏；位移检测采用光栅尺 ，光栅尺分辨率 衡压重2400kN。中跨桥下为莘奉金高速公路的 0．005mm；压力检测为压力传感器，精度 0．5 。 护渠桥和市政供水大型水涵。根据运输能力和起 吊 压力位移参数 自动记录。 能力，将钢梁分为 45个节段，由改装 180t／80m架 2．1 顶升液压系统 桥机进行节段的垂直提升、水平运输及对位。两个 顶升装置 ：缸体高度 395mm，推力 2000kN， 边跨的钢梁节段在膺架上对位焊接 ；中跨部分采用 偏载能力 5。，最大顶升速度为 10mm／min；分组千 “对称悬拼，跨 中合龙”的方法安装，在安装最后 1个 斤顶组内顶升缸控制形式为压力闭环控制，压力控 节段(合龙段 N23)前，利用PLC控制液压 同步顶升 制精度≤5 ，组与组间控制形式为位置闭环控制， 系统，在 12号、13号桥墩旁的临时墩上对钢梁进行 同步精度±5．0mm。 同步顶升，通过顶升调整全桥线形，然后进行合龙 。 2．1．1 液压系统工作原理 焊接完成后，同样利用PLC控制液压 同步顶升系统 由高压柱塞泵、单向阀、蓄能器、压力传感器及 进行落梁。 电磁溢流阀组成电子卸荷节能供油 回路，稳定地为 顶升缸提供达油压 。 2 PLC顶升系统及其工作原理 顶升缸的下腔接有减压阀、液控单 向阀和测压 PLC控制液压同步系统由液压系统 (含检测传 接头 。 感器)、计算机 自动控制系统两个部分组成，该系统 减压 阀共有 3个油 口：进油 口、出油 口、回油 口， 能全 自动完成同步位移 ，实现力和位移控制、操作闭 出油 口的压力为减压阀的调定压力与 回油 口的压力 锁、过程显示、故障报警等多种功能。该系统具有 以 之和。回油 口压力受 比例伺服阀控制，当比例伺服 下特点：①具有友好Windows用户界面的计算机控 阀的出口压力为 2．0MPa时，顶升缸的总推力与顶 制系统；②整体安全可靠，功能齐全；③操作控制集 升物的自重平衡。 中，所有油缸既可 同时控制，也可单独控制；④ 同步 一 旦电磁阀意外断电，液控单 向阀立即关闭，确 控制点数