石油化工工艺的技术分析.pdfVIP

◇科技论坛◇ 科技嚣向导 2014年20期 石油化工工艺的技术分析 姜广义 (河北沧海石化工程有限公司 河北 沧州 061000) 摘【 要】基于我国市场经济的不断发展，使得石油行业也随之进一步完善与进步。但是，现阶段我国石油化工生产中存在很多危害人类与 社会的因素。本文针对石油化工工艺中所存在的危险性因素，对其安全性工艺技术进行分析与探讨。 【关键词】环境；石油化工；工艺技术；分析 现阶段．我国石油生产规模逐渐扩大．但石油化工设备产油主体为 必须对工艺原理进行严格遵循．合理布置容器和塔，在管线布置 石油裂解加工．且石油化生产装置主体为化工原料．化工设备中的很多 汽提塔与分馏塔时．通常会将调节阀组设置在分馏塔与汽提塔之间． 工艺介质都属于有毒物质．同时还具有易爆、易燃的特征。所以．在具体 保证所安汽提塔和调节阀组相接近．同时保证调节阀前液柱足量 在 石油化工施工时．一定要对工艺管道安装质量进行严格控制．避免管道 布置回流管和分馏塔间的管线时．如果通过热旁路对分馏塔塔顶压力 泄漏Ⅲ。在安装石油化工工艺管线时，为对法兰连接密闭性与焊缝质量 进行控制．必须保证热旁路短，而且避免产生袋形．且调节阀的位置应 进行检验．其中一道重要工序是石油化工生产管线试压工作 从标本兼 给设计于回流管之上 在布置气液两相流管道的过程中．调节阀在管 治角度分析．石油设备的质量在很大程度上影响着石油化工的安全生 道中必须尽可能与接收介质的容器相接近．以确保管道压降频率下 产。安全设计石油化工设备是避免发生爆炸、火灾等事故的重要工作。 降，避免管道振动。因此．要防治对管线进行随意布放。 1．管线试压工艺技术 2．2泵的管线设计 1．1管线试压工艺技术准备工作 在石油化工生产中应用泵人 口偏心异径管．对泵吸人管道进行合 通常大型石油化工设备中的管线系统有多种 ．管线走向也比较复 理设置，是确保泵可以正常、安全工作的关键 如果泵人 口管系统发生 杂。因此 ，为保证试压工作有效实施．需要充分做好管线试压相关准备 变径的情况．应该采用偏心大小头防治变径处堆积气体．对偏心异径 工作。对石油化工管线进行试压前 ，一定要根据工艺流程图认真编制 管进行正确安装的方法为：通常采用项平对偏心异径管进行安装．如 试压方案．并对具体试压流程予以充分明确 ．根据要求对具体试压方 果异径管和弯头为直连状态．应该对其进行底平安装 此安装方式能 法、介质、安全技术措施及步骤等予以确定。 够有效节省低点排液 对泵人口管线进行布置时．一定要对以下两大 1．2检查管线完整性 因素进行考虑：①设置泵的人口管支架 例如 ，泵进 口位于一侧 ．那么 对管线完整性进行检查时管线试压前的必备工作 ．凡是未检查管 泵入口管支架必须是可调试性的．而且还要保证阀门与入El管位于石 线完整性而确认合格的设备均禁止实施管线试压试验 检查管线完整 油化工生产泵的侧前方：②气阻。防止进泵管线发生气阻现象。虽然管 性的主要依据是管道系统图、管道平面图、管道剖面图、管道支架图、 线布置符合所设计的工艺流程图，然而，也会局部同样会产生气阻．也 管道试压系统图等 此外．检查管线完整性主要有三种检查方法，即： 会对泵的正常运行产生严重影响 a．管线施工组根据设计图纸对所施工管线实施 自行检查 ．b．具体施工 2．3冷换设备管线设计 技术人员逐条复检每条试压管线：c．试压系统中，依照设计图纸对管 ①安装净距。在石油化工生产过程中，为便于设备检修，必须确保 线检查完毕后．再由业主和相关质检部门对所有管线进行终检。对管 换热器阀门法兰、设备封头、进出口管线之间距离适当，通常设定螺栓 线完整性内容进行检查内容包括软件与硬件 拆卸净距大约为300mm；②冷换设备。因为冷水走管程是从下部进入， 1_3物资准备 上部排出．所以．如果供水发生故障，而换热器中积存大量水分 ，所以 一 般可将管线试压介质