基于线阵CCD的微位移检测系统的设计.pdf

基于线阵CCD的微位移检测系统的设计 陈北辰管喜来 (1．吉林化工学院信息与控制工程学院电子信息工程系。吉林吉林132022： 2．丹东东方测控技术有限公司，辽宁 丹东 118000) 摘要：本文提出的基于线阵CCD的微位移检测系统，是将检测对象的微位移信息转换为线阵CCD上的成像光斑的位移．在 上位机中通过对由USB接口传送来的CCD成像信息进行分析、处理，获得成像光斑的相对位移，根据系统检测模型进行换算最终实 现对检测对象的微位移测量． 关键词：线阵CCD；激光三角法；微位移测量：非接触检测 中图分类号：TH741文献标识码：A文章编号：1003—5168(2014)24—0120—02 1引言 在对激光三角法位移检测理论进行研究的基础上，本文提 出了基于线阵CCD的微位移检测系统设计方案。该系统具有检 测精度高、抗环境干扰能力强、测量实时性好及复杂环境适应能 力强等优点，可实现对被测端面微位移信息的在线实时测量。 2系统位移检测原理 2．1系统检测原理 检测系统的位移检测基于激光三角法原理【2】。激光三角法 的应用基本形式有直射式和斜射式。这两种应用形式区别主要 激光器＼≥ 、，√o 在于光源光束是否与被测端面的法线重合，采用直射式时要求 ＼ ＼ ＼j?。’夸、＼ Q，多∥ 光源光束与被测端面法线重合．而采用斜射式时二者之间呈一 ＼ 、嫩々：V黼。I， 定角度。 无论采用哪种应用形式，激光三角法都是利用光的漫反射 1、。。t_≮≥j 原理来检测位移变化。采用直射式测量位移，对被测面的表面粗 糙度要求不高，但对光源的要求较高，同时成像清晰度不高，测 量的精度一般较低，适用于对检测精度要求不高的应用场合下； 相比之下，斜射式测量具有更高的检测精度，所以在本系统的设 工作中要时刻注意滚筒的更换和维修保养。 6结论 4强力胶带输送机更换滚筒新工艺研究的重要意义 强力胶带输送机已成为煤炭行业整个生产环节中的重要 煤矿行业是我国重点发展的国有企业，是国有经济收入的 设备之一，通过对强力胶带输送机更换滚筒的新老工艺进行对 主要来源之一，因此煤矿工作中的每个环节都是非常重要的。降 比，得出新工艺更适用于煤矿工作，而且新工艺大大缩短了施工 低每个环节成本，提高各个环节工作效率是我国工作人员重点 时间，提高了安全性能，提高了工作效率。实例证明新工艺在强 研究的问题，创新是研究的重点内容，创新是企业发展的动力。 力胶带输送机更换滚筒过程中可以推广使用，应加快创新的步 强力胶带输送机更换滚筒的新工艺研究是有重要现实意义的， 伐，研究出效率更高的新工艺，从而加快科学发展的脚步．创收 也是势在必行的研究项目。在实际项目中应用新工艺，效果很明 更高的效益。 显，有效节约了人力、物力和财力。而且生命安全的威胁系数也 有了一定的降低．提高了工作效率，因此对强力胶带输送机更换 参考文献： 滚筒的新工艺还需要继续用创新的思维去探究。使其更加有效 [1】王松雷，韩刚，王鹰．圆管带式输送机过渡段设计的探讨 地为煤矿业服务。 [A]．自主创新实现物流工程的持续与科学发展——第八届物流 5更换滚筒的注意事项 工程学术年会论文集[C】，2008． 更换滚筒时发现胶带容易在滚筒处跑偏，注意滚筒水平度 [2]刘永生，刘扬，张继伟，伍俊虎，常辉．强力胶带运输机驱 和平整度的调整，滚筒轴的水平度不超过0．3／1000。及时清除输 动技术及变频电控系统改造与自动化运行fAl．煤矿自动化与信 送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上 息化——第20届全