亚温淬火的实例分析.pdfVIP

维普资讯 第 23卷 第 l期 水利 电力机械 V01．23 No．1 2001年 2月 WATER C0NSERVANCY ＆ ELECTRIC POWER MACHINERY Feb．2001 · 制造工艺 · 亚温淬火的实例分析 Theexampleanalysisandapplicationofhypothermiaquenching 邓小君 ，赵 东江 (河南职业技术学院，河南 郑卅l450004) 摘 要 ：通过对亚温淬兜应用实例 的姑果分析 ，展示其广 阅的应用与发展前景。 美键词 ：亚温淬兜；实例 ；分折 中图分类号：TGI5631 文献标识码 ：B 文章编号：1006—6446(2001)01—0038—02 0 引言 学性能试验，测定的各项结果见表 1。 亚温淬火是近年来 出现 的一种新 的热处理方 表 l 试样力学性能试验结果 法。因为亚温淬火的加热是在奥 氏体与铁素体之 间 的双相 区域 内进行 的，其加热温度 比普通淬火低 50℃一70℃，所以它具有延长设备寿命 ，降低能耗 ， 减小零部件热处理变形与开裂倾 向，提高产品力学 性能和产品合格率等优点。因此 ，亚温淬火在低 、中 1．3 试验结果分析 碳钢和低 、中碳台金钢等材料 中得到 了越来越多的 (1)试验结果表明，采用亚温淬火零件 的硬度与 应用 ，并具有广阔的发展前景。 采用普通淬火零件的硬度基本相同。这是 因为 ：一 方面亚温淬火的加热是在两相 区内进行的，淬火后 l 齿轮轴套的亚温淬火 基体组织 中出现少量游离铁素体 ，从而使其硬度有 40Cr钢齿轮轴套是调速器上的重要零件。我们 所下降；另一方面，由于铁素体的出现又使马 氏体基 在保证其力学性能满足使用要求的前提下，采用亚 体中的含碳量增加 ，而马氏体 的硬度则随着其含碳 温淬火取代 了普通淬火工艺，不但减小了零件的变 量的增加而有所上升。因此 ，经亚温淬火 的零件其 形与开裂现象，提高了产品合格率 ，而且大大提高 了 总体硬度略有下降，但并不明显。 零件的韧性 ，取得了较好 的经济效益 。 (2)采用亚温淬火零件 的冲击韧度 比采用普通 1．1 淬火工艺试验 淬火零件 的冲击韧度有了较大 的提高，基本消除了 (1)普通淬火工艺 开裂现象，从而大大提高了产品的合格率 其主要 850℃保 温 5min一 油 淬 一400℃ 回火、保 温 原因是 ： 9omin。 1)亚温淬火加热温度较低 ，减小了淬火应力。 (2)亚温淬火工艺 2)亚温淬火加热获得 的细小奥 氏体 ，提高 了钢 800℃保 温 5min一抽淬 一4OO℃ 回火、保温 的韧性 ，减小了回火脆性。 9omin。 3)金相分析表明，亚温淬火钢的淬火组织 中保 1．2 试验结果 持少量游离铁素体和细小残余奥 氏体 ，从而使裂纹 对采用以上2种热处理工艺的试样分别进行力 扩展变得困难 。 收横 日期 ：O∞一03—13 作者筒彳r：邓小君(1964一)，女，广西南宁人，河南职业技术学院机 电系讲师．现从事教学和研究工作 。