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第 卷第 期 20 4 机电产品开发与创新 Vol.20,No.4 年 月 DevelopmentInnovationofMachineryElectricalProducts ·数控机床世界· 2007 7 July.,2007 典型车加工零件的工艺分析与数控加工 王 强 (沙洲职业工学院,江苏 张家港 ) 215600 摘 要:通过对批量典型车加工零件的精度和形位公差要求进行分析,制定出合理的加工工艺及采用合适 的夹具,用CNC车床加工出符合图纸要求的工件。 关键词:精度;形位公差;工艺分析;夹具;CNC车床 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: ( ) TG51 A 1002-6673 2007 04 -177-02 0引言 2工艺分析 在普通车床上加工形状较复杂、有一定精度要求、 图 为该零件毛坯经粗加工后预留一定加工余量的 2 且需要多把刀具进行加工的批量零件时,不仅需要经常 半成品图。 换刀和频繁装夹,花费大量的人力和时间,而且加工出 根据图1零件图分析后,如按常规方法,用三爪卡 来的零件质量取决于加工人员的技术水平,产品质量得 盘夹住 外圆,加工 、 、 外 圆 ; Φ65 Φ55.3 Φ52.3 Φ47 不到充分的保证。而运用现代加工设备— 车床,结 、 内孔以及外螺纹和 及 的槽。 CNC Φ42.5 Φ38.2 2.5 2.7×Φ48.5 合传统的加工工艺,不但能大大缩短加工时间、提高加 由于装夹长度比较短 而工件悬伸长度较长 且 (22mm), , 工精度,而且成品率高、产品质量稳定。 内孔和

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