内墙抹灰工程质量通病的控制与消除措施.pdfVIP

内墙抹灰工程质量通病的控制与消除措施 在建筑施工中会经常发生一些质量通病，轻者给用户造成不必要的麻烦，重者存在质量隐患， 影响整体工程质量，给国家和人民造成不必要的损失。如何控制与消除质量通病，是建筑业 同行经常探讨的课题之一。抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍 以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩 面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原 因和防护措施介绍如下： 一、 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处， 基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。 1、原因分析 （1） 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层 （或底 灰）吸收，影响粘结力。 （2 ） 配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 （3 ） 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。 （4 ）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处 产生空鼓、裂缝。 2 、预防措施 （1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好； 1） 混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑 的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层 （厚约3毫米），24小时后再 进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。 2 ） 墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂 浆堵严抹平。 3 ） 不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接 处起，两边不小于10毫米。 （2 ） 抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8~10毫米，即可达到 抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗 透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3~4倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上， 使渗水深度达到8~10毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相 隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆 中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外 操作环境有关，应根据实际情况掌握。 （3 ） 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。 和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。 砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度 （沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制 如下： 底层抹灰砂浆为10~12厘米；中层抹灰砂浆为7~8厘米；面层抹灰 砂浆为10厘米。 砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的 性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基 层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水 泥砂浆保水性较差时可掺入 石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。 为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳 胶、107胶等材料。 （4 ） 抹灰用的原材料应符合质量要求。 （5 ） 底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不 能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层 （或抹灰底 层），产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。 加气混凝土表面的抗压强度约30~50kg/c